logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
পণ্য
পণ্য
বাড়ি > পণ্য > টুইন স্ক্রু extruder অংশ > নিকেল-ভিত্তিক খাদ রেখাযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল ডিমান্ডিং প্রক্রিয়া মিডিয়ার জন্য

নিকেল-ভিত্তিক খাদ রেখাযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল ডিমান্ডিং প্রক্রিয়া মিডিয়ার জন্য

পণ্যের বিবরণ

উৎপত্তি স্থল: চীন

পরিচিতিমুলক নাম: Zhitian

সাক্ষ্যদান: Iso:9001

Model Number: 50-95

দলিল: Screw Barrel & Elements.pdf

পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী

Minimum Order Quantity: 1

মূল্য: Timely Quotation

Packaging Details: Wooden Case

Delivery Time: 10-60 Days

Payment Terms: T/T

Supply Ability: 500 Sets / Month

সেরা মূল্য পান
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

নিকেল ভিত্তিক অ্যালোয় টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার পার্টস

,

উচ্চ পোশাক প্রতিরোধের অ্যালোয় টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার অংশ

,

HRC 58–64 কঠোরতা সম্পন্ন টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার যন্ত্রাংশ

লাইনার উপাদান (পরিধান/জারা গ্রেড):
নিকেল-ভিত্তিক খাদ
নাইট্রাইডিং গভীরতা (38CrMoAlA এর জন্য প্রযোজ্য):
0.4-0.7 মিমি
কঠোরতা:
এইচআরসি 58-64
উপাদান (বেস খাদ):
38CrMoAlA / 45 ইস্পাত / স্টেইনলেস স্টীল 304 / কাস্টমাইজড অ্যালয়
সেবা জীবন প্রত্যাশা:
লং লাইফ ডিজাইন / বর্ধিত হেভি-ডিউটি
প্রতিরোধ পরিধান:
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের মিশ্রণ
অ্যাপ্লিকেশন উপকরণ:
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক / মাস্টারব্যাচ / বায়োমেটেরিয়ালস / লিথিয়াম স্লারি / রাসায়নিক যৌগ
কুলিং সিস্টেমের ধরন:
স্পাইরাল সেলফ-থ্রু কুলিং চ্যানেল / স্ট্রেইট কুলিং চ্যানেল / কাস্টমাইজড ডিজাইন
লাইনার উপাদান (পরিধান/জারা গ্রেড):
নিকেল-ভিত্তিক খাদ
নাইট্রাইডিং গভীরতা (38CrMoAlA এর জন্য প্রযোজ্য):
0.4-0.7 মিমি
কঠোরতা:
এইচআরসি 58-64
উপাদান (বেস খাদ):
38CrMoAlA / 45 ইস্পাত / স্টেইনলেস স্টীল 304 / কাস্টমাইজড অ্যালয়
সেবা জীবন প্রত্যাশা:
লং লাইফ ডিজাইন / বর্ধিত হেভি-ডিউটি
প্রতিরোধ পরিধান:
উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের মিশ্রণ
অ্যাপ্লিকেশন উপকরণ:
ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক / মাস্টারব্যাচ / বায়োমেটেরিয়ালস / লিথিয়াম স্লারি / রাসায়নিক যৌগ
কুলিং সিস্টেমের ধরন:
স্পাইরাল সেলফ-থ্রু কুলিং চ্যানেল / স্ট্রেইট কুলিং চ্যানেল / কাস্টমাইজড ডিজাইন
নিকেল-ভিত্তিক খাদ রেখাযুক্ত টুইন স্ক্রু ব্যারেল ডিমান্ডিং প্রক্রিয়া মিডিয়ার জন্য

এই নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় লাইনিং করা টুইন স্ক্রু ব্যারেলটি এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে ব্যারেলের বোর ক্ষয়কারী, ঘর্ষণকারী বা উভয়ের সংমিশ্রণের কারণে ক্ষতিকারক মিডিয়ার সংস্পর্শে আসে।

এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, শুধুমাত্র কঠোরতা দ্বারা ব্যারেল নির্বাচন করলে প্রত্যাশিত পরিষেবা জীবন নাও পাওয়া যেতে পারে। শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের একটি উপাদান এখনও রাসায়নিক আক্রমণের শিকার হতে পারে, যখন ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান ঘর্ষণকারী ফিলার উপস্থিত থাকলেও দ্রুত পরিধান করতে পারে।

একটি নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় লাইনার ক্ষয় প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক স্থায়িত্ব একসাথে বিবেচনা করতে হবে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি বিকল্প কাজের পৃষ্ঠ সরবরাহ করে।

সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • ব্যারেল বোরের পিটিং বা রাসায়নিক আক্রমণ
  • সম্মিলিত ক্ষয় এবং ঘর্ষণকারী পরিধান
  • বোর জ্যামিতির দ্রুত ক্ষতি
  • স্ক্রু-টু-ব্যারেল ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি
  • নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া অঞ্চলে স্থানীয় ক্ষতি
  • প্রচলিত ব্যারেল বিভাগের ঘন ঘন প্রতিস্থাপন
  • শুধুমাত্র কঠোরতার মান থেকে উপাদান নির্বাচন করার অসুবিধা

মূল স্পেসিফিকেশন

আইটেম উপলভ্য কনফিগারেশন
পণ্যের প্রকার নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় লাইনিং করা টুইন স্ক্রু ব্যারেল
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন চাহিদাযুক্ত এবং রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
প্রধান বৈশিষ্ট্য নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় ওয়ার্কিং বোর
সুরক্ষা ফোকাস ক্ষয়, ঘর্ষণ বা সম্মিলিত ক্ষতি
ব্যারেল প্রকার বন্ধ, খাওয়ানো, ভেন্টিং, সাইড-ফিডিং এবং কাস্টমাইজড বিভাগ
উৎপাদন ভিত্তি ড্রয়িং, নমুনা বা পরিমাপ করা মাত্রা
তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কাস্টমাইজড হিটিং হোল এবং কুলিং চ্যানেল
প্রক্রিয়া ইন্টারফেস ফিডিং, ভেন্টিং, সাইড-ফিডিং এবং কাস্টমাইজড পোর্ট
গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন বোর, কেন্দ্র দূরত্ব, ইন্টারফেস এবং লাইনার অবস্থা
প্রধান উদ্দেশ্য চাহিদাযুক্ত প্রক্রিয়া মিডিয়ার অধীনে বোর সুরক্ষা বজায় রাখা

কখন নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় লাইনার বিবেচনা করা উচিত?

প্রতিটি টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার জন্য নিকেল-ভিত্তিক লাইনারের প্রয়োজন হয় না।

মাঝারি পরিধান এবং সীমিত রাসায়নিক আক্রমণ সহ স্ট্যান্ডার্ড পলিমারের জন্য, প্রচলিত ব্যারেল উপকরণগুলি ইতিমধ্যেই একটি অর্থনৈতিক সমাধান সরবরাহ করতে পারে।

নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় সিস্টেমগুলি আরও প্রাসঙ্গিক হয়ে ওঠে যখন প্রক্রিয়াটিতে অন্তর্ভুক্ত থাকে:

  • ক্ষয়কারী সংযোজন
  • প্রতিক্রিয়াশীল রাসায়নিক উপাদান
  • আক্রমণাত্মক রাসায়নিকের সাথে আর্দ্রতা
  • কিছু শিখা-প্রতিরোধী বা কার্যকরী ফর্মুলেশন
  • ক্ষয়কারী মিডিয়ার সাথে ঘর্ষণকারী ফিলার
  • উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা
  • একই ব্যারেল জোনে কেন্দ্রীভূত বারবার ক্ষয়

নির্বাচনটি বিদ্যমান ব্যারেলের প্রকৃত ব্যর্থতার প্রক্রিয়া দিয়ে শুরু করা উচিত।

যদি বোর পিটিং, রাসায়নিক ক্ষয় বা পৃষ্ঠের আক্রমণ এবং যান্ত্রিক পরিধানের সংমিশ্রণ দেখায়, তবে কেবল উপাদানের কঠোরতা বৃদ্ধি সমস্যা সমাধান নাও করতে পারে।

ক্ষয় এবং পরিধান একসাথে মূল্যায়ন করা আবশ্যক

অনেক চাহিদাযুক্ত যৌগ শুধুমাত্র এক ধরণের ক্ষতি তৈরি করে না।

উদাহরণস্বরূপ, একটি ফর্মুলেশনে খনিজ পাউডার বা রিইনফোর্সমেন্ট থাকতে পারে যা ঘর্ষণ সৃষ্টি করে এবং একই সাথে ব্যারেলের পৃষ্ঠকে রাসায়নিকভাবে আক্রমণ করে এমন সংযোজনও ধারণ করে।

এই পরিস্থিতিতে, ব্যারেলের ক্ষতি উভয় প্রক্রিয়া দ্বারা একই সাথে বিকশিত হতে পারে।

সম্ভাব্য ফলাফলগুলির মধ্যে রয়েছে:

  • রুক্ষ বোর পৃষ্ঠ
  • স্থানীয় পিটিং
  • ত্বরান্বিত মাত্রিক ক্ষতি
  • অসম কাজের ক্লিয়ারেন্স
  • উপাদান ধারণ বৃদ্ধি
  • ছোট প্রতিস্থাপন ব্যবধান

অতএব, লাইনার উপাদানটি ক্ষয় প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, দৃঢ়তা এবং অপারেটিং তাপমাত্রার মধ্যে ভারসাম্যের সাথে সামঞ্জস্য রেখে নির্বাচন করা উচিত।

সর্বোচ্চ কঠোরতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা উপাদান নয়।

কাজের বোর জ্যামিতি বজায় রাখুন

অ্যালয় লাইনারের উদ্দেশ্য কেবল একটি আরও প্রতিরোধী পৃষ্ঠ তৈরি করা নয়।

এটি ব্যারেল বোরের জ্যামিতি সংরক্ষণ করতেও সহায়তা করে।

ক্ষয় বা পরিধান কাজের পৃষ্ঠ থেকে উপাদান অপসারণ করার সাথে সাথে, স্ক্রু উপাদান এবং ব্যারেলের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি পায়।

অতিরিক্ত ক্লিয়ারেন্স অবদান রাখতে পারে:

  • উপাদান ব্যাকফ্লো
  • নিম্ন পরিবহন দক্ষতা
  • চাপ-নির্মাণ ক্ষমতা হ্রাস
  • মিশ্রণ আচরণের পরিবর্তন
  • প্রক্রিয়া অস্থিরতা
  • স্ক্রু-ব্যারেল সিস্টেমের আরও পরিধান

অতএব, প্রতিস্থাপন প্রকল্পের জন্য, ব্যারেলের সাথে স্ক্রু উপাদানগুলির অবস্থা পরিদর্শন করা উচিত।

যদি স্ক্রু উপাদানগুলি ইতিমধ্যেই গুরুতরভাবে পরিধান করা হয় তবে একটি নতুন ব্যারেল মূল কাজের ক্লিয়ারেন্স সম্পূর্ণরূপে পুনরুদ্ধার করতে পারবে না।

প্রয়োজনে নিকেল-ভিত্তিক সুরক্ষা ব্যবহার করুন

একটি সেগমেন্টেড টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারে, প্রতিটি ব্যারেল বিভাগ একই অবস্থার অধীনে কাজ করে না।

আরও চাহিদাযুক্ত অঞ্চলগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

  • অ্যাডিটিভ ইনজেকশন বিভাগ
  • প্রতিক্রিয়াশীল প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চল
  • সাইড-ফিডিং বিভাগ
  • তীব্র মিশ্রণ অঞ্চল
  • ভেন্টিং বা ডিভোল্যাটিলাইজেশন এলাকা
  • ক্ষয়কারী উপজাতগুলির সংস্পর্শে আসা বিভাগ

এই কারণে, সম্পূর্ণ ব্যারেল সেটের একই লাইনার উপাদানের সবসময় প্রয়োজন হয় না।

নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় সুরক্ষা সেই বিভাগগুলিতে কেন্দ্রীভূত করা যেতে পারে যেখানে ক্ষয় বা সম্মিলিত পরিধান সবচেয়ে গুরুতর, যখন কম চাহিদাযুক্ত অঞ্চলগুলি আরও অর্থনৈতিক উপকরণ ব্যবহার করতে পারে।

এটি উপাদানের কর্মক্ষমতা এবং প্রতিস্থাপন ব্যয়ের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখতে সহায়তা করে।

বিদ্যমান সরঞ্জামের জন্য কাস্টম প্রতিস্থাপন

নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় লাইনিং করা ব্যারেলগুলি নিম্নলিখিত অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে:

  • মূল প্রযুক্তিগত অঙ্কন
  • বিদ্যমান ব্যারেল নমুনা
  • পরিমাপ করা মাত্রা
  • মেশিন ইন্টারফেস ডেটা
  • প্রকৃত প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা

কাস্টমাইজযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত:

  • বোর জ্যামিতি
  • কেন্দ্র দূরত্ব
  • ব্যারেল দৈর্ঘ্য
  • লাইনার উপাদান
  • সংযোগ মুখ
  • অবস্থান বৈশিষ্ট্য
  • ফিডিং এবং ভেন্টিং পোর্ট
  • সাইড-ফিডার ইন্টারফেস
  • হিটিং হোল
  • কুলিং চ্যানেল
  • সেন্সর অবস্থান

যখন একটি পরিধান করা ব্যারেল উত্পাদন রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তখন ক্ষয় বা পরিধান দ্বারা প্রভাবিত মাত্রাগুলি প্রথমে চিহ্নিত করা উচিত।

প্রতিস্থাপনটি পুরানো উপাদানের ক্ষতি পুনরুত্পাদন করার পরিবর্তে প্রয়োজনীয় জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করবে।

উৎপাদন এবং পরিদর্শন

গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শনের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

  • অভ্যন্তরীণ বোর মাত্রা
  • কেন্দ্র দূরত্ব
  • বোর জ্যামিতি
  • সমান্তরালতা
  • ব্যারেল দৈর্ঘ্য
  • সংযোগ-মুখ নির্ভুলতা
  • অবস্থান মাত্রা
  • পোর্ট অবস্থান
  • কুলিং-চ্যানেল সিলিং
  • লাইনার পৃষ্ঠের অবস্থা
  • উপাদান যাচাইকরণ

নিশ্চিত মাত্রিক ডেটা ভবিষ্যতের পুনরাবৃত্তি প্রতিস্থাপন অর্ডারের জন্য ধরে রাখা যেতে পারে।

উপাদান মূল্যায়নের জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য

অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

  1. এক্সট্রুডার ব্র্যান্ড এবং মডেল
  2. ব্যারেল অঙ্কন বা নমুনা
  3. প্রক্রিয়াজাত পলিমার
  4. সংযোজন বা রাসায়নিক উপাদান
  5. ফিলার বা রিইনফোর্সমেন্ট টাইপ
  6. প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা
  7. স্ক্রু গতি
  8. আনুমানিক থ্রুপুট
  9. বিদ্যমান ব্যারেল উপাদান
  10. বর্তমান পরিষেবা জীবন
  11. ক্ষয় বা পরিধানের ছবি
  12. সবচেয়ে গুরুতর ক্ষতির অবস্থান
  13. প্রয়োজনীয় পরিমাণ

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

নিকেল-ভিত্তিক লাইনার কি সবসময় নাইট্রাইড স্টিলের চেয়ে ভাল?

না। সঠিক উপাদান প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। মাঝারি অবস্থার জন্য প্রচলিত নাইট্রাইড উপকরণ যথেষ্ট হতে পারে, যখন নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি ক্ষয় বা সম্মিলিত ক্ষতি গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠলে বেশি উপযোগী।

লাইনার নির্বাচনের জন্য কঠোরতা কি প্রধান মানদণ্ড?

না। ক্ষয় প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধ, দৃঢ়তা, তাপমাত্রা এবং প্রকৃত প্রক্রিয়া মিডিয়ার সমস্ত বিবেচনা করা উচিত।

ক্ষতিগ্রস্ত ব্যারেল বিভাগটি কি আপগ্রেড করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। সেগমেন্টেড এক্সট্রুশন সিস্টেমে, উচ্চ-কার্যকারিতা লাইনার উপকরণগুলি প্রায়শই সবচেয়ে গুরুতরভাবে প্রভাবিত বিভাগগুলিতে কেন্দ্রীভূত করা যেতে পারে।

স্ক্রু উপাদানগুলিও কি পরীক্ষা করা উচিত?

হ্যাঁ। স্ক্রু এবং ব্যারেল পরিধান একসাথে প্রকৃত কাজের ক্লিয়ারেন্স নির্ধারণ করে।

একটি নিকেল-ভিত্তিক ব্যারেল উপাদান পর্যালোচনা অনুরোধ করুন

আপনার ব্যারেল অঙ্কন, প্রক্রিয়াজাত উপাদান এবং বর্তমান ক্ষয় বা পরিধানের অবস্থা আমাদের পাঠান।

আমরা প্রধান ব্যর্থতার প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করতে সাহায্য করতে পারি, নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয় লাইনার উপযুক্ত কিনা, কোন ব্যারেল বিভাগগুলির আপগ্রেড করা সুরক্ষা প্রয়োজন এবং প্রতিস্থাপনের আগে কোন মাত্রাগুলি নিশ্চিত করা উচিত।

উপাদান মূল্যায়নের জন্য আপনার ব্যারেল অঙ্কন এবং প্রক্রিয়া মিডিয়া পাঠান

অনুরূপ পণ্য
ভিডিও

সেরা মূল্য পান