চীন Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd. কোম্পানির খবর

ZT615A নিকেল ভিত্তিক খাদ কি এবং কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ? ZT615A হল একটি উন্নত নিকেল ভিত্তিক খাদ যা ZHITIAN দ্বারা তৈরি করা হয়েছে, যা বিশেষভাবে চ্যালেঞ্জিং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা সুরক্ষা প্রয়োজন।এই খাদের প্রধান রাসায়নিক রচনাতে ৬০% এর বেশি নিকেল (নি) রয়েছে, 15% এরও বেশি ক্রোমিয়াম (সিআর) এবং উল্লেখযোগ্য আয়রন (এফই) সামগ্রী, যা একসাথে কঠোর কাজের পরিবেশের জন্য উপযুক্ত একটি টেকসই এবং স্থিতিশীল ধাতব ম্যাট্রিক্স সরবরাহ করে। উপাদান রাসায়নিক গঠন সি হ্যাঁ বি সিআর Fe নি ZT615A 0.৮-১.2 3.০-৫0 3.০-৪0 ১৫-১৮ ≤5 বল। কিভাবে ZT615A উচ্চ কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব অর্জন করে? ভ্যাকুয়াম সিন্টারিংয়ের পরে, জেডটি 615 এ প্রায় 2 মিলিমিটার পুরু একটি ঘন খাদ স্তর গঠন করে যেমন টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলগুলির আট-আকৃতির গর্ত।এই স্তরটি একটি অভিন্ন ধাতুসংক্রান্ত কাঠামো প্রদর্শন করে কম porosity সঙ্গেএইচআরসি 55-58 এর একটি চিত্তাকর্ষক পরিসরে কঠোরতা পৌঁছায়, যা যান্ত্রিক পরিধানের বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। কেন ZT615A অত্যন্ত পরিধান প্রতিরোধী? জেডটি 615 এ-তে ক্রোমিয়াম (সিআর), সিলিকন (সিআই) এবং বোরন (বি) এর মতো হার্ড ফেজ উপাদান রয়েছে। উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টারিংয়ের সময়, এই উপাদানগুলি সূক্ষ্ম,অ্যালোয় ম্যাট্রিক্স জুড়ে ছড়িয়ে থাকা কার্বাইড কণাএই কার্বাইডগুলি অ্যালাইডের পরিধান প্রতিরোধের ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে। পরীক্ষাগার ঘর্ষণ পরীক্ষা দেখায় যে একই অবস্থার অধীনে, ZT615A এর পরিধান প্রতিরোধের 2.প্রচলিত হাই স্পিড টুল স্টিল M2 (W6Mo5Cr4V2) এর তুলনায় 5 থেকে 3 গুণ বেশি. ZT615A ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রে কিভাবে কাজ করে? নিকেল তার উচ্চ তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা, জারা প্রতিরোধের, এবং মরিচা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত।ZT615A উল্লেখযোগ্যভাবে ঐতিহ্যগত লোহা ভিত্তিক ক্ষয় প্রতিরোধী খাদ যেমন 304 এবং 316L স্টেইনলেস স্টীল অতিক্রম করেএটি রাসায়নিক এক্সপোজার বা উচ্চ তাপীয় অক্সিডেশন চাহিদা সঙ্গে পরিবেশে এটি আদর্শ করে তোলে। FAQ: ZT615A খাদ সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী প্রশ্ন: ZT615A খাদ থেকে কোন শিল্পগুলি উপকৃত হতে পারে? উত্তরঃ উচ্চ পরিধান এবং ক্ষয়কারী অবস্থার অধীনে টেকসই উপাদানগুলির প্রয়োজন যেমন প্লাস্টিক এক্সট্রুশন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং ধাতুবিদ্যার শিল্পগুলি ZT615A থেকে ব্যাপকভাবে উপকৃত হয়। প্রশ্ন ২ঃ ZT615A গুঁড়ো দ্বারা যন্ত্রপাতি পৃষ্ঠের উপর গঠিত খাদ স্তরটি কতটা পুরু? A2: সাধারণত, একটি 2 মিমি পুরু ঘন স্তরটি ভ্যাকুয়াম সিন্টারিংয়ের মাধ্যমে গঠিত হয়, যা দীর্ঘস্থায়ী সুরক্ষা প্রদান করে। প্রশ্ন 3: ZT615A এক্সট্রুশন ব্যারেলগুলিতে ঐতিহ্যগত টুল স্টিল প্রতিস্থাপন করতে পারে? উত্তরঃ হ্যাঁ। তার উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে, ZT615A একটি চমৎকার প্রতিস্থাপন, বিশেষ করে কঠোর এক্সট্রুশন অবস্থার মধ্যে। প্রশ্ন ৪ঃ ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রে ZT615A এর তুলনা স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কিভাবে? A4: ZT615A এর উচ্চ নিকেল এবং ক্রোমিয়াম সামগ্রীর কারণে 304 এবং 316L এর মতো সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলগুলির তুলনায় অনেক বেশি ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে। জিটিয়ান এর উপাদান উদ্ভাবন সম্পর্কে .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; max-width: 900px; margin: 0 auto; } .gtr-heading { font-size: 20px !important; font-weight: 700; color: #1a5276; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 8px; border-bottom: 2px solid #2874a6; } .gtr-content { font-size: 14px !important; margin-bottom: 20px; } .gtr-faq-question { font-weight: 600; color: #2874a6; margin: 15px 0 5px 0; } .gtr-faq-answer { margin-left: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { margin-left: 20px; padding-left: 0; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; list-style-type: disc; } .gtr-highlight { font-weight: 600; color: #2874a6; } জিতিয়ান তার অবিচ্ছিন্ন প্রচেষ্টার অংশ হিসাবে ZT615A তৈরি করেছে যা টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার অংশ এবং অন্যান্য চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত উন্নত খাদ সমাধান সরবরাহ করে।ধাতুবিদ্যার দক্ষতা এবং সর্বশেষতম পাউডার ধাতুবিদ্যার প্রযুক্তি একত্রিত করা, ZHITIAN নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ব্যাচ কঠোর মানের মান পূরণ করে, বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের টেকসই এবং উচ্চ-পারফরম্যান্স উপকরণ দিয়ে সমর্থন করে।

উচ্চ ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে এক্সট্রুশন ব্যারেলগুলির জন্য কোন উপাদানটি বেছে নেওয়া উচিত?জিটিয়ান, ডাবল স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য হ্যাস্টেল্লয় সি প্রতিস্থাপন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ভ্যাকুয়াম হট-প্রেস সিন্টারিং ব্যবহার করে উত্পাদিত, জেডটি 610 উচ্চ ঘনত্ব, কম পোরোসিটি,এবং অভিন্ন ধাতুবিদ্যা গঠনHastelloy C এর তুলনায়, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে বর্ধিত পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা কর্মক্ষমতা প্রদান করে, এটি রাসায়নিক, কীটনাশক, ফ্লোরোপলিমার,ক্লোরিনযুক্ত পলিমার, জৈব লবণ, এবং সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন। জেডটি৬১০ কে হ্যাস্টেলয় সি এর থেকে আলাদা করে কি? জেডটি 610 এইচআরসি 45 এর উপরে কঠোরতা অর্জন করে, যেখানে হস্টেলয় সি কেবল এইচআরসি 20-21 সরবরাহ করে। ঘর্ষণ পরীক্ষায়, জেডটি 610 একই অবস্থার অধীনে 4 গুণ ভাল সম্পাদন করে। জারা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে, এটি একটি উচ্চতর মানের স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্ট্রেইট স্টজেডটি৬১০-এ ১.5 থেকে 2 বার হস্টেল্লয় সি এর প্রতিরোধের, এটি দীর্ঘমেয়াদী, উচ্চ-শিয়ার এবং রাসায়নিকভাবে আক্রমণাত্মক এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত। ZT610 মূল সুবিধা: উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের (এইচআরসি ≥ 45) নিকেল-কপার ম্যাট্রিক্স কঠিন দ্রবণ গঠন করে ক্ষয়কারক কর্মক্ষমতা উন্নত করে রাসায়নিক প্রতিরোধের জন্য মলিবডেনাম এবং ক্রোমিয়াম যোগ করা হয়েছে উচ্চ কাঠামোগত ঘনত্ব এবং স্থায়িত্বের জন্য ভ্যাকুয়াম গরম চাপানো বিশেষভাবে যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা ZT610 কিভাবে কাজ করে ZT610 উচ্চ তাপমাত্রায় একটি উচ্চ ঘনত্বের কঠিন সমাধান কাঠামো গঠন করে, নিকেল এবং তামার পূর্ণ মিশ্রণের জন্য ধন্যবাদ।অ্যালগ্রিডটি অ্যাসিডিক বা আলক্যালিক অবস্থার অধীনে উভয়ই intergranular ক্ষয় এবং pitting প্রতিরোধী, দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। ZT610 সাধারণ বৈশিষ্ট্যাবলী: পয়েন্ট ZT610 নিকেল-কপার খাদ প্রধান উপাদান নি, কু, মো, ক্র উৎপাদন পদ্ধতি ভ্যাকুয়াম হট-প্রেস সিন্টারিং প্রয়োগ যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল উপযুক্ত শিল্প রাসায়নিক পদার্থ, ফ্লোরোপলিমার কঠোরতা এইচআরসি ≥ 45 ক্ষয় প্রতিরোধের 1.5 ¢ 2 × হেস্টেলয় সি পরিধান প্রতিরোধক 4× হ্যাস্টেলয় সি প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন ZT610 খাদ থেকে কোন শিল্প লাভবান হয়?ZT610 ব্যাপকভাবে রাসায়নিক সংশ্লেষণ, ক্লোরিনেশন, ফ্লোরোপলিমার প্রক্রিয়াকরণ, স্পষ্টতা রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, এইচএফ,এবং উচ্চ তাপমাত্রার জৈব দ্রাবক. ZT610 বনাম Hastelloy C: কিভাবে বেছে নেবেন?আপনার লক্ষ্য যদি সরঞ্জামগুলির জীবনকাল বাড়ানো এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় হ্রাস করা হয় তবে ZT610 আদর্শ প্রতিস্থাপন। ZHITIAN সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য ZT610 ব্যবহার করে কাস্টমাইজড আকারের এক্সট্রুশন ব্যারেল উপাদান সরবরাহ করে। কীওয়ার্ড: ZT610 খাদ হ্যাস্টেলয় সি বিকল্প ক্ষয় প্রতিরোধী খাদ যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলের উপাদান Ni-Cu খাদের ব্যারেল জিটিয়ান ধাতু পদার্থ ফ্লোরোপলিমার এক্সট্রুশন খাদ ভ্যাকুয়াম হট-প্রেস খাদ

Nanjing, China — [ZHITIAN Extrusion Technology]In the twin screw extrusion industry, screw elements are among the most critical components determining mixing efficiency, throughput, and product quality. With the continuous demand for higher precision and durability, precision machining has become a key factor in ensuring the superior performance of screw elements. Importance of Precision Machining Twin screw extruder screw elements operate under extreme conditions such as high torque, pressure, and temperature. Even the smallest deviation in size, geometry, or surface finish can significantly impact the extrusion process, causing inefficiencies or premature wear. Precision machining ensures that each screw element achieves tight tolerances, accurate geometry, and smooth surface finishes to guarantee optimal performance. Key Benefits Enhanced Mixing and Conveying EfficiencyHigh-precision machining ensures consistent geometry, enabling screw elements to deliver uniform shear and conveying action, improving mixing efficiency and reducing material residence time. Extended Service LifeAccurate machining reduces uneven stress distribution, minimizing wear and fatigue. This prolongs the lifespan of screw elements, especially when combined with high-performance materials such as W6Mo5Cr4V2, WR13, and SKD11. Reduced Energy ConsumptionWith precise engagement between screws and barrels, extrusion systems run more smoothly, reducing friction and energy loss. Compatibility and InterchangeabilityPrecision machining guarantees dimensional accuracy, ensuring that screw elements are fully interchangeable with international brands such as Coperion, Leistritz, and JSW, making maintenance and replacement easier. Advanced Manufacturing Techniques ZHITIAN applies state-of-the-art CNC machining, multi-axis grinding, and strict quality inspection processes to achieve micron-level tolerances. Combined with surface treatment technologies such as nitriding, laser cladding, and HIP materials, ZHITIAN delivers screw elements with exceptional wear and corrosion resistance. Conclusion As extrusion technology evolves, precision machining will continue to play a pivotal role in improving efficiency, reliability, and sustainability in twin screw extruder systems. By integrating advanced machining techniques and high-grade materials, ZHITIAN ensures its screw elements not only meet but exceed customer expectations worldwide. FAQ Q1: Why is precision machining so important for screw elements?A1: Because twin screw extruders require precise engagement of elements to ensure efficient mixing, conveying, and reduced wear. Any deviation in machining accuracy directly affects performance. Q2: What machining technologies are used for Zhitian screw elements?A2: Zhitian uses advanced multi-axis CNC machining centers, precision grinding, and heat treatment processes to achieve tight tolerances and high-quality finishes. Q3: How does precision machining affect the lifespan of screw elements?A3: High machining accuracy reduces stress concentration, ensures even load distribution, and minimizes premature wear, extending the service life of screw elements. Q4: Can Zhitian provide customized screw elements?A4: Yes, Zhitian specializes in customized designs to meet the unique requirements of different formulations, materials, and extrusion applications. Q5: Which industries benefit most from precision-machined screw elements?A5: Industries such as plastics, chemicals, food processing, pharmaceuticals (non-medical extrusion equipment), and renewable energy materials benefit from high-precision screw elements for improved productivity and reliability.

ডুয়াল স্ক্রু এক্সট্রুডার অপারেশনে, স্ক্রু উপাদানগুলি কেবল উপকরণ পরিবহন, মিশ্রণ, কাটা এবং বিতরণের জন্যই দায়ী নয়, বরং তারা অত্যন্ত ক্ষয়কারী প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতির সম্মুখীন হয়। বিশেষ করে যখন ক্লোরিন, শিখা প্রতিরোধক, বা অত্যন্ত অ্যাসিডিক/ক্ষারীয় অ্যাডিটিভস সহ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, তখন সঠিক ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে। সুতরাং, ডুয়াল স্ক্রু এক্সট্রুডার স্ক্রু উপাদানগুলির জন্য কোন ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ পাওয়া যায়? প্রধান ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ উচ্চ-গতির টুল স্টিল W6Mo5Cr4V2 বৈশিষ্ট্য: উচ্চ কঠোরতা, চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশন: হালকা ক্ষয়কারী পরিবেশে স্থায়িত্ব বজায় রেখে উচ্চ-ভর্তি, উচ্চ-শিয়ার অবস্থার জন্য উপযুক্ত নাইট্রাইডযুক্ত ইস্পাত 38CrMoAl বৈশিষ্ট্য: নাইট্রাইডিংয়ের মাধ্যমে পৃষ্ঠ শক্ত করা হয়েছে, যা উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে অ্যাপ্লিকেশন: সাধারণ প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ, বিশেষ করে নিরপেক্ষ বা হালকা অ্যাসিডিক উপকরণগুলির সাথে পাউডার ধাতুবিদ্যা (PM) উপকরণ WR5, WR13, WR14 বৈশিষ্ট্য: পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের সমন্বয়, উচ্চ-চাপ ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন: উচ্চ পরিধান এবং মাঝারি ক্ষয়কারী যৌগিক অবস্থা স্টেইনলেস স্টিল 440C / SKD11 বৈশিষ্ট্য: উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশন: পরিধান সহ্য করার সময় ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত নির্বাচন সংক্রান্ত সুপারিশ ক্ষয়-কেন্দ্রিক পরিবেশ: নাইট্রাইডযুক্ত ইস্পাত, 440C, বা PM WR সিরিজ সুপারিশ করা হয় পরিধান + ক্ষয় সংমিশ্রণ: WR13, WR14, বা উচ্চ-কঠোরতা টুল স্টিল W6Mo5Cr4V2 বেশি উপযুক্ত বিশেষায়িত অবস্থা: কাস্টমাইজড উপকরণ বা সারফেস ট্রিটমেন্ট (যেমন, কোটিং, লেজার ক্ল্যাডিং) ক্ষয় কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করতে পারে সংক্ষিপ্তসার স্ক্রু উপাদানগুলির জন্য সঠিক ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন করা দক্ষ এবং স্থিতিশীল ডুয়াল স্ক্রু এক্সট্রুডার অপারেশন বজায় রাখার চাবিকাঠি। প্রতিটি উপাদান পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, কঠোরতা এবং মেশিনেবিলিটিতে ভিন্ন সুবিধা প্রদান করে। সঠিক উপাদান নির্বাচন স্ক্রু উপাদানের জীবনকাল বাড়াতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণ খরচ কমাতে পারে এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। ZHITIAN সম্পর্কেZHITIAN ডুয়াল স্ক্রু এক্সট্রুডার উপাদানগুলির R&D এবং উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ, যার মধ্যে স্ক্রু উপাদান, ব্যারেল এবং গিয়ারবক্স অন্তর্ভুক্ত। উপাদান নির্বাচনে ব্যাপক অভিজ্ঞতা সহ, ZHITIAN নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি অনুযায়ী সর্বোত্তম উপাদান সমন্বয় সুপারিশ করতে পারে। FAQ প্রশ্ন ১: কীভাবে ক্ষয়-প্রতিরোধী স্ক্রু উপাদান উপকরণ নির্বাচন করবেন?উত্তর ১: নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার উপর নির্ভর করে। হালকা ক্ষয়ের জন্য, নাইট্রাইডযুক্ত ইস্পাত 38CrMoAl বা 440C স্টেইনলেস স্টিল ভাল কাজ করে। উচ্চ পরিধান এবং ক্ষয়ের সমন্বয়ের জন্য, WR13 বা WR14-এর মতো PM-HIP উপকরণ সুপারিশ করা হয়। অত্যন্ত বিশেষায়িত পরিবেশে, লেজার ক্ল্যাডিংয়ের মতো সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করতে পারে। প্রশ্ন ২: উচ্চ-ভর্তি পরিবর্তিত প্রকৌশল প্লাস্টিকের জন্য কোন উপকরণ উপযুক্ত?উত্তর ২: উচ্চ-গতির টুল স্টিল W6Mo5Cr4V2 এবং PM-HIP উপকরণ WR5, WR13, WR14 চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং পর্যাপ্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, যা তাদের উচ্চ-ভর্তি, উচ্চ-শিয়ার প্রকৌশল প্লাস্টিকের জন্য আদর্শ করে তোলে। প্রশ্ন ৩: PM উপকরণ এবং নাইট্রাইডযুক্ত ইস্পাতের মধ্যে পার্থক্য কী?উত্তর ৩: নাইট্রাইডযুক্ত ইস্পাতের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার জন্য একটি শক্ত পৃষ্ঠের স্তর রয়েছে, তবে মূলের কঠোরতা কম। PM (পাউডার ধাতুবিদ্যা) উপকরণগুলি অভিন্ন কঠোরতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পাওয়ার জন্য সিন্টার করা হয়, যা ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চতর পরিধান এবং ক্ষয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে। প্রশ্ন ৪: এই উপকরণগুলি কি নির্দিষ্ট এক্সট্রুডার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?উত্তর ৪: হ্যাঁ। ZHITIAN নির্দিষ্ট উৎপাদন এবং শিল্পের চাহিদা মেটাতে উপাদান, জ্যামিতি এবং সারফেস ট্রিটমেন্টের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে কাস্টমাইজড স্ক্রু উপাদান সরবরাহ করে। প্রশ্ন ৫: ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান কীভাবে স্ক্রু উপাদানের জীবনকে প্রভাবিত করে?উত্তর ৫: উপযুক্ত ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার স্ক্রু উপাদানগুলির কার্যকরী জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে, রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাউনটাইম কমায় এবং সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।

একটি টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের ব্যারেল একটি মূল পরিধান অংশ যা সরাসরি এক্সট্রুশন কর্মক্ষমতা, মিশ্রণ দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।সঠিক সময়ে ব্যারেলটি প্রতিস্থাপন করা সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতা রোধ করতে পারে এবং সামগ্রিক উৎপাদন খরচ হ্রাস করতে পারেতাহলে, আপনি কিভাবে বুঝবেন যে, কখন ব্যারেল বদলানো দরকার? 1. স্ক্রু এবং ব্যারেল মধ্যে ক্রমবর্ধমান খালি যখন স্ক্রু এবং ব্যারেলের মধ্যে ফাঁকটি স্ট্যান্ডার্ড মানের বাইরে বৃদ্ধি পায় (সাধারণত আকারের উপর নির্ভর করে 0.1 ~ 0.4 মিমি), উপাদান সিলটি আর টাইট হয় না। এর ফলে চাপের অস্থিতিশীলতা হতে পারে,দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন, এবং উপাদান ব্যাকফ্লো। 2. দৃশ্যমান অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ পরিধান যদি ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর উল্লেখযোগ্য পরিধান, স্ক্র্যাচ বা এমনকি গর্তগুলি দেখায়, বিশেষত খাওয়ানো এবং ডিগ্যাসিং অঞ্চলে, এটি গুরুতর পরিধান এবং হ্রাসযুক্ত কাটার দক্ষতার ইঙ্গিত দেয়। 3পণ্যের গুণমানের পতন যদি আপনি অস্থির এক্সট্রুশন আউটপুট, অসামঞ্জস্যপূর্ণ পেললেট আকার, বা দুর্বল উপাদান ছড়িয়ে পড়া পর্যবেক্ষণ করেন তবে এটি ব্যারেলের পরিধানের ফল হতে পারে যা মিশ্রণ এবং পরিবহন প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করে। 4. ঘন ঘন ওভারহিটিং বা কম্পন অপারেশন চলাকালীন অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা যান্ত্রিক কম্পন ব্যাটারি মধ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ পরিধান বা ভুল সমন্বয় দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে। 5রক্ষণাবেক্ষণ রেকর্ড এবং সেবা জীবন নিয়মিতভাবে ব্যারেলের অপারেটিং সময় ট্র্যাক করুন। স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইড স্টিলের ব্যারেলগুলির জন্য, সাধারণ পরিষেবা জীবন প্রায় 12-18 মাস। বিমেটালিক বা পরিধান-প্রতিরোধী ব্যারেলগুলির জন্যএটি ২-৩ বছর পর্যন্ত বাড়তে পারে।প্রত্যাশিত জীবনকালের পরে, একটি বিস্তারিত পরিদর্শন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন প্রশ্ন: ব্যারেল পরিধানের সবচেয়ে সাধারণ কারণ কি?উত্তর: উচ্চ পরিমাণে ফিলার, গ্লাস ফাইবার, ক্ষয়কারী সংযোজন এবং দুর্বল উপাদান নির্বাচন প্রধান কারণ। প্রশ্ন: আমি কি পুরনো ব্যারেলটি প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে মেরামত করতে পারি?উঃ হালকা পরিধানের ক্ষেত্রে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের পেষণ বা পুনরায় আস্তরণের সাহায্য করা যেতে পারে। কিন্তু গুরুতর পরিধানের ক্ষেত্রে, প্রতিস্থাপন আরও ব্যয়বহুল। প্রশ্ন: কিভাবে একটি ব্যারেলের সেবা জীবন বাড়ানো যায়?উত্তরঃ সঠিক উপাদান নির্বাচন করুন (উদাহরণস্বরূপ, ZHITIANs ZT715/ZT818 কার্বাইডের পরিমাণ 82%) এবং সঠিক শীতল, তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করুন।

ভূমিকা যমজ স্ক্রু এক্সট্রুশনের জগতে, ব্যারেলের ক্ষয় একটি অবিরাম চ্যালেঞ্জ যা সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা, পণ্যের ধারাবাহিকতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচকে প্রভাবিত করে। সঠিক ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদান নির্বাচন করা কেবল স্থায়িত্বের বিষয় নয়—এটি খরচ, প্রয়োগের পরিবেশ এবং জারা প্রতিরোধের মধ্যে ভারসাম্য রক্ষার বিষয়ও বটে। এই নিবন্ধে, আমরা যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলের জন্য সবচেয়ে কার্যকর উপকরণগুলি নিয়ে আলোচনা করব এবং আপনাকে আরও স্মার্ট, দীর্ঘমেয়াদী সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করার জন্য ঝিটিয়ানের উন্নত খাদ বিকল্পগুলি উপস্থাপন করব। এক্সট্রুডার ব্যারেলে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কেন গুরুত্বপূর্ণ? ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্ধারণ করে আপনার ব্যারেল স্ক্রু উপাদান এবং ফিলার-যুক্ত উপকরণ থেকে আসা ক্রমাগত যান্ত্রিক ঘর্ষণ কতক্ষণ সহ্য করতে পারে। উচ্চ-উৎপাদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন ঘন ঘন ব্যারেল প্রতিস্থাপন, উৎপাদন বন্ধ এবং বর্ধিত উৎপাদন খরচের কারণ হতে পারে। ব্যারেল ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন মূল বিষয়গুলি: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মতো উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ (গ্লাস ফাইবার, CaCO₃, রঙ্গক) উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অবস্থা ক্ষয়কারী সংযোজন বা পলিমার দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করা ঝিটিয়ানের ক্ষয়-প্রতিরোধী ব্যারেল উপকরণগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ ঝিটিয়ান বিভিন্ন ধরণের ব্যারেল উপকরণ সরবরাহ করে, প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষয় এবং জারা অবস্থার জন্য তৈরি করা হয়েছে: উপাদানের কোড প্রকার খাদ সিস্টেম প্রধান বৈশিষ্ট্য অ্যাপ্লিকেশন ZT610 Ni-Cu নিকেল–কপার খাদ চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা; মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ক্ষয়কারী কিন্তু কম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মতো প্রক্রিয়া ZT615 Ni-Cr নিকেল–ক্রোমিয়াম খাদ ভারসাম্যপূর্ণ জারা + ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা মিশ্রিত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বজনীন গ্রেড ZT715 Ni–WC নিকেল–টাংস্টেন কার্বাইড, ১৫% WC এন্ট্রি-লেভেল ক্ষয় সুরক্ষা মাঝারি ফিলার উপাদান ZT725 Ni–WC নিকেল–টাংস্টেন কার্বাইড, ২৫% WC উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উচ্চ ফিলার বা গ্লাস-ফাইবার লোডিং ZT735 Ni–WC নিকেল–টাংস্টেন কার্বাইড, ৩৫% WC শক্তিশালী ক্ষয় সুরক্ষা উচ্চ-আউটপুট বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মতো পরিবেশ ZT818 Co–WC কোবাল্ট–টাংস্টেন কার্বাইড, ৮২% WC অতি-উচ্চ কঠোরতা, সেরা-শ্রেণীর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা চরম ক্ষয় অবস্থা কীভাবে সঠিক উপাদান নির্বাচন করবেন? পরিস্থিতি প্রস্তাবিত উপাদান উচ্চ জারা, কম ক্ষয় ZT610 ভারসাম্যপূর্ণ জারা + ক্ষয় ZT615 সাধারণ প্লাস্টিক মিশ্রণ ZT715 উচ্চ ফিলার উপাদান (CaCO₃, GF) ZT725 বা ZT735 দীর্ঘ জীবনকাল, চরম ঘর্ষণ ZT818 FAQ: যমজ স্ক্রু ব্যারেল ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ প্রশ্ন ১: নিকেল-ভিত্তিক এবং কোবাল্ট-ভিত্তিক উপাদানের মধ্যে পার্থক্য কী?উত্তর: ZT610–735-এর মতো নিকেল-ভিত্তিক উপকরণগুলি জারা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের একটি পরিসীমা সরবরাহ করে। কোবাল্ট-ভিত্তিক ZT818-এর উচ্চতর কঠোরতা রয়েছে এবং এটি অতি-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। প্রশ্ন ২: ZT818 কি সম্পূর্ণ ব্যারেল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে নাকি শুধুমাত্র আস্তরণ হিসাবে?উত্তর: এর অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা এবং দামের কারণে, ZT818 সাধারণত ব্যারেল আস্তরণ বা ক্ল্যাডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে ফিড সেকশন বা ভেন্ট পোর্টের মতো উচ্চ-ক্ষয় অঞ্চলে। প্রশ্ন ৩: এই উপকরণগুলি কি লেজার ক্ল্যাডিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ?উত্তর: হ্যাঁ। ঝিটিয়ান নির্ভুল লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তি প্রয়োগ করে, যা এই খাদগুলিকে 38CrMoAl-এর মতো বেস ধাতুর সাথে কার্যকরভাবে বন্ধন করতে দেয়, যা যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং দীর্ঘায়ু উভয়ই নিশ্চিত করে। প্রশ্ন ৪: কোন উপাদান সেরা খরচ-কার্যকারিতা অনুপাত সরবরাহ করে?উত্তর: ZT725 সাধারণত সাধারণ ফিলার-যুক্ত এক্সট্রুশন লাইনের জন্য খরচ এবং পারফরম্যান্সের মধ্যে সেরা ভারসাম্য হিসাবে বিবেচিত হয়। প্রশ্ন ৫: কিভাবে আমি ঝিটিয়ান উপকরণ দিয়ে আমার ব্যারেল কাস্টমাইজ করতে পারি?উত্তর: ঝিটিয়ান আপনার এক্সট্রুশন রেসিপির উপর ভিত্তি করে যমজ-ব্যারেল অ্যাসেম্বলি, লাইন্ড ব্যারেল, ভেন্টেড ডিজাইন এবং মাল্টি-মেটেরিয়াল সেগমেন্ট ট্রানজিশন সহ সম্পূর্ণ কাস্টমাইজেশন সমর্থন করে। রপ্তানি-উপযোগী। পারফরম্যান্স-প্রমাণিত। ১৫ বছরের বেশি অভিজ্ঞতা এবং নানজিং ও আনহুইতে দুটি সম্পূর্ণ সজ্জিত কারখানা সহ, ঝিটিয়ান ইউরোপ, দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া এবং আমেরিকার গ্রাহকদের পরিষেবা দিয়ে থাকে। আমাদের CNC-মেশিনযুক্ত ব্যারেলগুলি OEM এবং পুনর্গঠনকারী উভয় দ্বারাই বিশ্বস্ত। আপনি প্লাস্টিক মিশ্রণ, মাস্টারব্যাচ উৎপাদন বা উচ্চ-ভলিউম এক্সট্রুশনে থাকুন না কেন, সঠিক ক্ষয়-প্রতিরোধী ব্যারেল উপাদান নির্বাচন করা সরঞ্জামের জীবনকালকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং ROI উন্নত করতে পারে। এক্সট্রুডার ব্যারেল উপাদানের জন্য মূল শব্দ যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল উপকরণ এক্সট্রুডার ব্যারেলের জন্য ক্ষয়-প্রতিরোধী খাদ কার্বাইড-লাইন্ড যমজ স্ক্রু ব্যারেল উচ্চ-পারফরম্যান্স এক্সট্রুশন উপাদান ঝিটিয়ান দ্বিধাতব ব্যারেল সমাধান

ZSK কো-রোটটিং টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলিতে, দ্বিধাতু ব্যারেলগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিধানযোগ্য অংশগুলির মধ্যে একটি। সঠিক ব্যারেল নির্বাচন করলে বিচ্ছুরণ, শিয়ার কর্মক্ষমতা এবং সামগ্রিক এক্সট্রুশন দক্ষতা উন্নত হয়, সেইসাথে পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। ১. আপনার অ্যাপ্লিকেশন চিহ্নিত করুন উপাদানের ধরন ব্যারেলের আস্তরণের উপাদান নির্ধারণ করে: প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিং / মাস্টারব্যাচ: উচ্চ ফিলার পরিধান প্রতিরোধের জন্য Cr26 বা WR13 আস্তরণ। জৈব-অবচনযোগ্য উপকরণ (PLA, PBAT, PBS): অ্যাসিড বিরোধী ক্ষয়ের জন্য নিকেল-ভিত্তিক বা SAM26। খাদ্য বা চিকিৎসা গ্রেড: নিরাপত্তা বিধিগুলি পূরণ করার জন্য 316L বা দূষণমুক্ত আস্তরণ। প্রকৌশল প্লাস্টিক: তাপ ও ​​জারা প্রতিরোধী দ্বিধাতু ব্যারেল আদর্শ। ২. মূল স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করুন কেন্দ্রের দূরত্ব:  নির্ভুল মিল অপরিহার্য। ব্যারেলের প্রকার: প্রক্রিয়াগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বন্ধ, ভেন্টিং, সাইড ফিডার বা কম্বি-ব্যারেল উপযুক্ত হতে হবে। লাইনার সহ বা ছাড়া: বেশিরভাগ ZSK ব্যারেলগুলি স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য লাইনার ব্যবহার করে। ৩. প্রস্তাবিত উপাদান নির্বাচন অ্যাপ্লিকেশনের প্রকার প্রস্তাবিত আস্তরণ মূল বৈশিষ্ট্য উচ্চ-পরিধান ফিলার Cr26, WR13 উচ্চ কঠোরতা, ঘর্ষণ প্রতিরোধী ক্ষয়কারী উপকরণ SAM26, নিকেল খাদ, 316L অ্যাসিড-প্রতিরোধী, টেকসই সাধারণ প্রকৌশল প্লাস্টিক Cr12MoV, 38CrMoAla ভাল তাপ চিকিত্সা, প্রভাব প্রতিরোধের খাদ্য-গ্রেড এক্সট্রুশন 316L, সীসা-মুক্ত খাদ নিরাপদ, FDA অনুগত ৪. FAQ প্রশ্ন ১: এটি কি আসল ZSK ব্যারেলের প্রতিস্থাপন করতে পারে?উত্তর: হ্যাঁ। কেন্দ্র দূরত্ব এবং ছিদ্রের ব্যাস মিলে গেলে, এটি সম্পূর্ণরূপে ZSK58, ZSK70, ZSK92, ইত্যাদি প্রতিস্থাপন করতে পারে। প্রশ্ন ২: সাধারণ পরিষেবা জীবন কত?উত্তর: উপাদানের উপর নির্ভর করে, উচ্চ-পরিধান-প্রতিরোধী ব্যারেলের জন্য ১–২ বছর পর্যন্ত। প্রশ্ন ৩: স্ক্রু উপাদানগুলিও কি উপলব্ধ?উত্তর: হ্যাঁ, ZHITIAN ZSK মেশিনের জন্য স্ক্রু, শ্যাফ্ট এবং গিয়ারবক্স সহ সম্পূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশ সরবরাহ করে। ZSK টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলের জন্য মূল শব্দ ZSK টুইন স্ক্রু ব্যারেল প্রতিস্থাপন উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের জন্য দ্বিধাতু ব্যারেল জারা প্রতিরোধী এক্সট্রুডার ব্যারেল আস্তরণ প্রকৌশল প্লাস্টিকের জন্য এক্সট্রুডার ব্যারেল খাদ্য গ্রেড টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন ব্যারেল

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক প্যালেটাইজিংয়ের চ্যালেঞ্জগুলি কী কী? ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক শিল্পে, দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা এবং কম্পাউন্ডিং প্রক্রিয়ার দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ কাটিয়া, এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যারেল উপকরণ এবং উত্পাদন মানের জন্য উল্লেখযোগ্য চ্যালেঞ্জ আনা। জিটিয়ান এর সমাধানঃ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিং এর জন্য উন্নত ব্যারেল ডিজাইন জিটিয়ান, ২০০৬ সালে প্রতিষ্ঠিত, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের গ্রানুলেশনের জন্য টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলগুলির যথার্থ উত্পাদনে বিশেষজ্ঞ। নানজিং এবং আনহুইতে দুটি উত্পাদন ঘাঁটি সহ,জিটিয়ান উন্নত সিএনসি মেশিনিং একীভূত করেপিএ, পিবিটি, পিসি, পিপিএস এবং এলসিপি-র মতো ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের চাহিদা মেটাতে লেজার ক্ল্যাডিং এবং মালিকানাধীন খাদ প্রযুক্তি। প্রধান সুবিধা: লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তিঃ জিটিয়ান ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ দেয়ালের উপর 1.5 মিমি পুরু নিকেল-টংস্টেন কার্বাইড খাদ স্তর প্রয়োগ করে।এই ধাতুসংক্রান্তভাবে আবদ্ধ লেপ উল্লেখযোগ্যভাবে পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতবিশেষ করে গ্লাস ফাইবার ভরা ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের ক্ষেত্রে। কাস্টম অ্যালোয় সলিউশনঃ জিটিয়ান এর মালিকানাধীন উপকরণ যেমন জেডটি 818 (কো-ভিত্তিক কার্বাইড) প্রচলিত টুল স্টিলের 20 গুণ পরিধান প্রতিরোধের সরবরাহ করে (যেমন, W6Mo5Cr4V2),এটিকে চরম কম্পাউন্ডিং অবস্থার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য পছন্দ করে. অভিযোজনযোগ্যতাঃ এক্সট্রুডার মডেলের বিস্তৃত পরিসরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ (আকার 25 মিমি থেকে 150 মিমি পর্যন্ত), টর্ক গ্রেড, ভেন্টিলেশন জোন এবং লাইনারের ধরণ (আলুযুক্ত বা ইন্টিগ্রেটেড) এর উপর ভিত্তি করে ব্যারেলটি কাস্টমাইজ করা যায়। অ্যাপ্লিকেশনঃ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের পেলেটাইজিং (PA6, PA66, PC, PBT, PPS, LCP) উচ্চ গ্লাস ফাইবার ভরা মাস্টারবেচ কম্পাউন্ডিং অগ্নি প্রতিরোধক এবং পরিবাহী অ্যাডিটিভ এক্সট্রুশন পুনর্ব্যবহৃত ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমার গ্রানুলেশন প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন প্রশ্ন ১ঃ গ্লাস ফাইবার উপকরণগুলির জন্য এক্সট্রুডার ব্যারেলগুলির পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি কীভাবে করা যায়? লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে একটি নিকেল-টংস্টেন কার্বাইড খাদ লেপ প্রয়োগ করুন। Zhitian এর ZT818 সমাধান উচ্চ-গ্লাস-উপাদানের সূত্রগুলির জন্য ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব প্রদান করে। প্রশ্ন ২ঃ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য কোন ধরণের ব্যারেল উপযুক্ত? PM-HIP বা কোবাল্ট ভিত্তিক উপকরণ থেকে তৈরি ইন্টিগ্রেটেড বা স্লিভযুক্ত আস্তরণের সাথে ব্যারেলগুলি সুপারিশ করা হয়, বিশেষত যখন LCP, PPS, বা অগ্নি retardant PA এর মতো উপকরণগুলি প্রক্রিয়াজাত করা হয়। প্রশ্ন 3: ভেন্টিলেটেড এক্সট্রুশন লাইনের জন্য ব্যারেলটি কাস্টমাইজ করা যায়? জিটিয়ান ভেন্টিলেটেড এবং ভ্যাকুয়াম ব্যারেল ডিজাইন সমর্থন করে, এবং সাইড ফিডিং, ডিভোভালিটাইজেশন এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য মডুলার অঞ্চল সরবরাহ করে। .gtr-container { font-family: 'Arial', sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 22px !important; font-weight: 700; color: #1a3e6f; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 8px; border-bottom: 2px solid #e0e0e0; } .gtr-subheading { font-size: 18px !important; font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-text { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 14px !important; margin: 15px 0; padding-left: 20px; } .gtr-list li { margin-bottom: 8px; } .gtr-faq-question { font-size: 15px !important; font-weight: 600; color: #1a3e6f; margin: 15px 0 5px 0; } .gtr-faq-answer { font-size: 14px !important; margin-bottom: 20px; padding-left: 15px; border-left: 3px solid #e0e0e0; } .gtr-highlight { background-color: #f5f9ff; padding: 15px; border-radius: 4px; margin: 15px 0; }

প্লাস্টিক পরিবর্তনের প্রক্রিয়াগুলিতে - যেমন ফিলার মাস্টারব্যাচ উৎপাদন, গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সমেন্ট, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমার ব্লেন্ডিং - টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি কেবল উপাদান সরবরাহ, প্লাস্টিকাইজেশন এবং পরিবহনের সমর্থন করে না, তবে প্রক্রিয়াকরণের স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের ধারাবাহিকতাকেও সরাসরি প্রভাবিত করে। প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিং পরিবেশে চ্যালেঞ্জ প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিং প্রায়শই ঘর্ষণকারী ফিলার (যেমন ট্যালক বা ক্যালসিয়াম কার্বোনেট), ক্ষয়কারী অ্যাডিটিভস, বা উচ্চ-তাপমাত্রার পলিমারগুলির সাথে জড়িত। এই উপাদানগুলি সময়ের সাথে সাথে ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে মারাত্মকভাবে ক্ষয় করতে পারে, বিশেষ করে প্রচলিত নাইট্রাইডযুক্ত ইস্পাত বা মৌলিক খাদ ব্যবহার করার সময়। কম্পাউন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ঝিটিয়ানের উন্নত ব্যারেল সমাধান ঝিটিয়ান উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন ব্যারেল সরবরাহ করে যা বিশেষভাবে চাহিদাপূর্ণ প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিং লাইনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। কোম্পানি SAM26, SAM39, এবং CPM10V-PM-HIP খাদগুলির মতো প্রিমিয়াম পরিধান- এবং ক্ষয়-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে - যা ঘর্ষণকারী এবং প্রতিক্রিয়াশীল পরিবেশে তাদের শ্রেষ্ঠ স্থায়িত্বের জন্য পরিচিত। আরও চরম ক্ষেত্রে, ঝিটিয়ান লেজার ক্ল্যাডিং প্রযুক্তি চালু করেছে, যা ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের উপর সরাসরি ১-২ মিমি নিকেল-ভিত্তিক টাংস্টেন কার্বাইড স্তর প্রয়োগ করে। এই ধাতুসংক্রান্ত বন্ধন কেবল ব্যারেলের জীবনকাল বাড়ায় না বরং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় স্থিতিশীলতাও বাড়ায়। লেজার ক্ল্যাডিং সমাধানটি 65 মিমি থেকে 320 মিমি এবং তার বেশি আকারের মেশিনের জন্য আদর্শ। সর্বোচ্চ উত্পাদন দক্ষতার জন্য অপ্টিমাইজ করা ডিজাইন ঝিটিয়ানের ব্যারেল ডিজাইনগুলি প্রধান ব্র্যান্ড যেমন কোপেরিয়ন, লিস্ট্রিজ, জেএসডব্লিউ, থিসন এবং অন্যান্যদের টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির সাথে মানানসই করার জন্য নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়েছে। কাস্টমাইজযোগ্য ব্যারেলের দৈর্ঘ্য, কুলিং চ্যানেল এবং উপাদানের বিকল্পগুলি গ্রাহকদের তাদের লাইনগুলিকে বিভিন্ন প্লাস্টিক ফর্মুলেশন এবং থ্রুপুট চাহিদার সাথে মানিয়ে নিতে সহায়তা করে। উপসংহার যেহেতু কম্পাউন্ডাররা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, উন্নত দক্ষতা এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান চান, তাই উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন ব্যারেলে আপগ্রেড করা অপরিহার্য। ঝিটিয়ান উন্নত উপাদান প্রযুক্তি এবং প্রকৌশল দক্ষতার সাথে বিশ্বব্যাপী প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিং প্ল্যান্টগুলিকে সমর্থন করে চলেছে। FAQ: প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী প্রশ্ন ১: প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিংয়ে ব্যারেলে কী ধরনের উপকরণ ব্যবহার করা হয়? উত্তর: সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে নাইট্রাইডযুক্ত ইস্পাত (যেমন, 38CrMoAl), টুল স্টিল (যেমন, W6Mo5Cr4V2), এবং PM-HIP খাদ যেমন SAM26, SAM39, CPM10V, যা চমৎকার পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। চরম পরিবেশের জন্য, নিকেল-ভিত্তিক টাংস্টেন কার্বাইড সহ লেজার ক্ল্যাডিংও প্রয়োগ করা হয়। প্রশ্ন ২: আমার কম্পাউন্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আমি কীভাবে সঠিক ব্যারেল উপাদান নির্বাচন করব? উত্তর: আপনার প্রক্রিয়াকরণে যদি ঘর্ষণকারী ফিলার (যেমন, গ্লাস ফাইবার, ট্যালক) জড়িত থাকে তবে CPM10V-এর মতো উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী PM-HIP উপকরণ ব্যবহার করুন। ক্ষয়কারী অ্যাডিটিভস (যেমন, শিখা প্রতিরোধক) এর জন্য, SAM39 বা লেজার-ক্ল্যাড ব্যারেলের মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী গ্রেড সুপারিশ করা হয়। প্রশ্ন ৩: ঝিটিয়ান ব্যারেলগুলি কি আমার বিদ্যমান এক্সট্রুডার মডেলের সাথে ফিট করতে পারে? উত্তর: হ্যাঁ। ঝিটিয়ান কোপেরিয়ন (ZSK, STS), লিস্ট্রিজ (ZSE), জেএসডব্লিউ (TEX), থিসন (TSK), ফেডেম (FED-MTS), এবং অন্যান্য সহ অনেক আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ডের জন্য উপযুক্ত ব্যারেল সেগমেন্ট তৈরি করে। প্রশ্ন ৪: ঐতিহ্যবাহী নাইট্রাইডিংয়ের চেয়ে লেজার ক্ল্যাডিংয়ের সুবিধা কী? উত্তর: লেজার ক্ল্যাডিং ১-২ মিমি ধাতুসংক্রান্ত বন্ধন স্তর তৈরি করে যা উচ্চতর পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এটি নাইট্রাইডযুক্ত ইস্পাতের চেয়ে ৪-৬ গুণ বেশি স্থায়ী হয়, বিশেষ করে ফিলার- বা শিখা-প্রতিরোধী-সমৃদ্ধ ফর্মুলেশনগুলিতে। প্রশ্ন ৫: প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিংয়ে একটি সাধারণ ব্যারেল কত দিন স্থায়ী হয়? উত্তর: পরিষেবা জীবন উপাদান এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে। নাইট্রাইডযুক্ত ব্যারেল ভারী পরিধানের অধীনে ৬-১২ মাস স্থায়ী হতে পারে, যেখানে PM-HIP বা লেজার-ক্ল্যাড ব্যারেল স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সহ ২-৩ বছরের বেশি স্থায়ী হতে পারে। .gtr-container { font-family: Arial, sans-serif; color: #333333; line-height: 1.6; max-width: 1000px; margin: 0 auto; padding: 20px; } .gtr-heading { font-size: 20px !important; font-weight: bold; color: #1a5276; margin: 25px 0 15px 0; padding-bottom: 5px; border-bottom: 2px solid #3498db; } .gtr-subheading { font-size: 18px !important; font-weight: bold; color: #2874a6; margin: 20px 0 10px 0; } .gtr-paragraph { font-size: 14px !important; margin-bottom: 15px; } .gtr-list { font-size: 14px !important; margin-left: 20px; padding-left: 0; } .gtr-list-item { margin-bottom: 8px; } .gtr-faq-question { font-size: 14px !important; font-weight: bold; color: #21618c; margin: 15px 0 5px 0; } .gtr-faq-answer { font-size: 14px !important; margin-bottom: 20px; padding-left: 15px; border-left: 3px solid #aed6f1; }

ইউরোপীয় যন্ত্রপাতি ব্যবহারকারীদের জন্য যথার্থতা, উপাদান মান এবং সামঞ্জস্যতা সবচেয়ে বেশি উদ্বেগের বিষয় যখন দ্বৈত স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির জন্য ব্যারেল প্রতিস্থাপন করা হয়।যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার উপাদানগুলিতে বিশেষজ্ঞ একটি প্রত্যয়িত প্রস্তুতকারক, আইএসও-সম্মত উত্পাদন, নকশা সহায়তা এবং বিস্তৃত রপ্তানি অভিজ্ঞতা সরবরাহ করে। আমাদের ব্যারেলগুলি প্লাস্টিকের কম্পাউন্ডিং, মাস্টারবেচ উৎপাদন, জৈব বিঘ্ননযোগ্য উপকরণ, ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং খাদ্য-গ্রেড এক্সট্রুশন এর মতো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।কোপেরিওন সহ প্রধান ব্র্যান্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, লিজট্রিটজ, বারস্টোফ, জেএসডব্লিউ, তোশিবা, জেওয়েল, এসএম, কেয়া, ইউসন, সিপিএম, বুহলার, কোউইন, জিন্ডা এবং আরও অনেক কিছু। কেন ZHITIAN এর টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলগুলি বেছে নিন? উপাদানগুলি ইউরোপীয় মান পূরণ করে (যেমন, জার্মান 38CrMoAlA, 1.2344১.2379, ১.৪১১২) যন্ত্রপাতি tolerances ± 0.01mm পর্যন্ত; মোট রান আউট < 0.03mm সমাবেশ পরে ১০০% সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য অঙ্কন যাচাইকরণ পরিষেবা অপশনাল পরিধান/ক্ষয় প্রতিরোধী লেপঃ কার্বাইড, নিকেল খাদ ইত্যাদি পেশাদার রপ্তানি প্যাকেজিং এবং আন্তর্জাতিক শো অভিজ্ঞতা (কে শো, CHINAPLAS) প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন কিভাবে আপনার এক্সট্রুডার জন্য একটি ব্যারেল নির্বাচন করবেন? নির্বাচন স্ক্রু ব্যাসার্ধ, এল / ডি অনুপাত, উপাদান থ্রুপুট, তাপমাত্রা এবং চাপ উপর নির্ভর করে। ZHITIAN অঙ্কন ভিত্তিক মিলে যাওয়া এবং পরামর্শ প্রদান করে। কোন ব্যারেলের উপাদান আমি বেছে নেব?পরিধান প্রতিরোধের জন্যঃ W6Mo5Cr4V2, CPM10V; ক্ষয় জন্যঃ 1.4112 বা Hastelloy; জটিল ব্যবহারের জন্যঃ ZHITIAN এর নিজস্ব খাদ যেমন ZT615 বা ZT818. জিটিয়ান ব্যারেলগুলি কীভাবে OEM অংশগুলির সাথে তুলনা করে?ZHITIAN সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যের সাথে সমান বা আরও ভাল নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতা সরবরাহ করে এবং কাস্টমাইজড উন্নতি সরবরাহ করতে পারে। সাধারণ বৈশিষ্ট্যাবলী পয়েন্ট রেঞ্জ / নোট স্ক্রু ব্যাসার্ধ Φ১৬ মিমি Φ৪০০ মিমি ব্যারেল এল/ডি অনুপাত L/D = 24 ¢ 64 উপাদান বিকল্প 38CrMoAlA / 1.2344 / Hastelloy / ZT818 ইত্যাদি সারফেস ট্রিটমেন্ট নাইট্রাইড, স্প্রেড, অ্যালোয়েড ওভারলেড সহনশীলতা ±0.01 মিমি সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্র্যান্ড কোপেরিওন, জেএসডব্লিউ, ক্রেজট্রিটজ ইত্যাদি। কীওয়ার্ড যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল উচ্চ নির্ভুলতা ব্যারেল প্রস্তুতকারক জিটিয়ান এক্সট্রুডার ব্যারেল বিমেটালিক সিলিন্ডার OEM স্ক্রু ব্যারেল সরবরাহকারী ক্ষয় প্রতিরোধী এক্সট্রুশন ব্যারেল