যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলগুলিতে কঠোরতা পরীক্ষা কীভাবে পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করে

যমজ স্ক্রু এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ায়, ব্যারেলের পরাজয় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি যা প্রভাবিত করেসরঞ্জামের স্থিতিশীলতা, সেবা জীবন এবং অপারেটিং খরচ.
বিশেষত উচ্চ বোঝা, উচ্চ ফিলার, বা ক্ষয়কারী উপাদান অবস্থার অধীনে, অপর্যাপ্ত পরিধান প্রতিরোধের দ্রুত ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি, প্রক্রিয়া অস্থিতিশীলতা, এবং অকাল ব্যারেল ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।

ZHITIAN-এ, ব্যারেলের পরিধানের কর্মক্ষমতাকে একটি একক পরামিতি বিষয় হিসাবে বিবেচনা করা হয় না, বরংমিশ্রণ উপাদান নকশা, উত্পাদন প্রক্রিয়া, এবং মান পরিদর্শন একসঙ্গে কাজ.

ZHITIAN একটিবিশেষ অ্যালগরি উপাদান গবেষণা ও উন্নয়ন বিভাগ, যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলগুলির জন্য পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী সমাধানগুলিতে মনোনিবেশ করে।

এর পরইন্টিগ্রেটেড অ্যালগ্রিড লিনারএকটি ডাবল স্ক্রু ব্যারেল নির্মিত হয়, এটা সরাসরি বিতরণ প্রবেশ করে না।
পরিবর্তে, এটি একটি সিরিজ পরিদর্শন করে, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• রাসায়নিক রচনা যাচাইকরণ
• মাইক্রোস্ট্রাকচার মূল্যায়ন
• মাত্রা পরিদর্শন
• কঠোরতা পরীক্ষা, যা পরিধান কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন একটি মূল ভূমিকা পালন করে

এর মধ্যে, কঠোরতা পরীক্ষা প্রায়শই সর্বাধিক আলোচনা করা হয় এবং সবচেয়ে ভুল বোঝা হয়।

কঠোরতা একটি উপাদান প্রতিফলিতপ্লাস্টিক বিকৃতি প্রতিরোধেরস্থানীয় শক্তির অধীনে।
ক্ষয়কারী এক্সট্রুশন অবস্থার মধ্যে, কঠিন পৃষ্ঠগুলি সাধারণত প্রতিরোধ করেঃ

• ফিলার দ্বারা কাটা এবং বুনন
• শক্ত কণার কারণে মাইক্রো-গ্রিভিং
• পুনরাবৃত্ত যোগাযোগের অধীনে পৃষ্ঠের বিকৃতি

এই দৃষ্টিকোণ থেকে,উচ্চতর কঠোরতা সাধারণত abrasive পরিধান প্রতিরোধের উন্নত, যার কারণে শক্ততা পরীক্ষাটি অ্যালায়েড আচ্ছাদিত ব্যারেলগুলির জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড পরিদর্শন পদক্ষেপ।

যাইহোক, কঠোরতা একা সম্পূর্ণরূপে পরিধান কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে না।

বাস্তব এক্সট্রুশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, ব্যারেল পরিধান খুব কমই খাঁটি ঘর্ষণ দ্বারা সৃষ্ট হয়।
এটি প্রায়শই নিম্নলিখিতগুলির সংমিশ্রণে জড়িতঃ

• ঘর্ষণীয় পোশাক
• আঠালো পরিধান
• ক্লান্তি পরিধান
• ক্ষয়কারী পোশাক

যদি অ্যালগির সঠিক নকশা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ছাড়া কঠোরতা বৃদ্ধি করা হয়, অত্যধিক কঠোরতা নিম্নলিখিত ফলাফল হতে পারেঃ

• হ্রাসপ্রাপ্ত শক্ততা
• ক্র্যাকিং বা চিপিংয়ের উচ্চতর ঝুঁকি
• ধাক্কা এবং তাপীয় চক্রের প্রতিরোধের দুর্বলতা

অতএব, ZHITIAN এর খাদ উন্নয়ন লক্ষ্যসর্বোচ্চ কঠোরতা নয়, কিন্তুস্থিতিশীল মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং শক্তিশালী ম্যাট্রিক্স সমর্থনের সাথে সমতুল্য কঠোরতা পরিসীমা.

প্রতিটি ইন্টিগ্রেটেড অ্যালগির আচ্ছাদিত টুইন স্ক্রু ব্যারেলের জন্য, কঠোরতা পরীক্ষা নিম্নরূপ প্রয়োগ করা হয়ঃ

• অ্যালগির ধারাবাহিকতা যাচাই করা
• প্রক্রিয়া স্থিতিশীলতার একটি নিশ্চিতকরণ
• পরিধান প্রতিরোধের নির্ভরযোগ্যতার একটি পরোক্ষ সূচক

কঠোরতার মানগুলি মূল্যায়ন করা হয়উপাদান গঠন এবং প্রক্রিয়া পরামিতি সহ, বিচ্ছিন্নতা নয়.
এটি নিশ্চিত করে যে ব্যারেল লাইনার উভয়ই বজায় রাখেপরিধান প্রতিরোধের এবং কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতাদীর্ঘমেয়াদী এক্সট্রুশন অপারেশনের সময়।

এই ক্ষেত্রে দেখানো হয়েছে যে দ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলগুলিতেঃ

• কঠোরতা পরিধান প্রতিরোধের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি
• পোশাকের পারফরম্যান্স নির্ভর করেউপাদান সিস্টেম নকশা, একটিও সংখ্যা নেই
• স্থিতিশীল সেবা জীবন নিয়ন্ত্রিত খাদ উন্নয়ন, উত্পাদন এবং পরিদর্শন থেকে আসে

খাদ গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন এবং পরীক্ষার সমন্বয় করে, ZHITIAN নিশ্চিত করে যে কঠোরতা পরীক্ষা একটিঅর্থপূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং সূচক, বরং একটি পৃষ্ঠপোষক স্পেসিফিকেশন।

ZHITIAN এর বিশেষত্ব হলযমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল, গিয়ারবক্স, শ্যাফ্ট এবং স্ক্রু উপাদান, শক্তিশালী ক্ষমতা সঙ্গেঅ্যালগরি উপাদান গবেষণা, ইন্টিগ্রেটেড লাইনার উত্পাদন এবং পরিধান প্রতিরোধী সমাধান.

ক্রমাগত উপাদান উদ্ভাবন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান মাধ্যমে, ZHITIAN এক্সট্রুশন উপাদান জন্য ডিজাইন প্রদান করেদীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা, পূর্বাভাসযোগ্য পরিধান আচরণ, এবং বাস্তব অপারেটিং অবস্থার.