logo
Nanjing Zhitian Mechanical And Electrical Co., Ltd.
পণ্য
মামলা
বাড়ি > মামলা >
সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানি মামলা How Was a Twin Screw Extruder Core Shaft Reverse Engineered from a Used Sample? একটি OEM প্রতিস্থাপন কেস স্টাডি
ঘটনাবলী
যোগাযোগ
যোগাযোগ: Esther Li
ফ্যাক্স:: 86-25-84183205
এখনই যোগাযোগ করুন
আমাদের মেইল করুন

How Was a Twin Screw Extruder Core Shaft Reverse Engineered from a Used Sample? একটি OEM প্রতিস্থাপন কেস স্টাডি

2026-04-23
 Latest company case about How Was a Twin Screw Extruder Core Shaft Reverse Engineered from a Used Sample? একটি OEM প্রতিস্থাপন কেস স্টাডি
প্রকল্পের পটভূমি

দ্যকোর শ্যাফ্টএটি একটি কো-রোটেশন টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের সবচেয়ে সমালোচনামূলক ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মধ্যে একটি।গিয়ারবক্স আউটপুট শ্যাফ্টস্ক্রু উপাদানগুলির সঠিক অবস্থান বজায় রেখে সম্পূর্ণ স্ক্রু সমাবেশের জন্য।

বছরের পর বছর ধরে অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের পরে, একটি কোর শ্যাফ্টকে স্বাভাবিক পরিধান, পুনরাবৃত্তি সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্নকরণ, বা দীর্ঘস্থায়ী উচ্চ টর্ক লোডের কারণে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে। অনেক OEM প্রতিস্থাপন প্রকল্পে,কিন্তু, মূল সিএডি অঙ্কন এবং উত্পাদন ডকুমেন্টেশন আর পাওয়া যায় না।

এই প্রকল্পে, গ্রাহক শুধুমাত্র একটি ব্যবহৃত কোর শ্যাফ্ট সরবরাহ করেছিলেন।লক্ষ্য ছিল বিপরীত প্রকৌশল দ্বারা মূল প্রকৌশল জ্যামিতি পুনর্গঠন এবং একটি প্রতিস্থাপন খাদ যে বিদ্যমান এক্সট্রুশন সিস্টেমের সাথে seamlessly একীভূত করা হবে উত্পাদন.

গ্রাহকের চাহিদা

গ্রাহককে একটি OEM প্রতিস্থাপন কোর শ্যাফ্টের প্রয়োজন ছিল যা বিদ্যমান সরঞ্জামগুলির সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্য বজায় রেখে ব্যবহৃত নমুনা থেকে তৈরি করা যেতে পারে।

প্রকল্পের চাহিদা অন্তর্ভুক্তঃ

  • সিএডি অরিজিনাল ড্রয়িং বা উত্পাদন ডকুমেন্টেশন নেই
  • একমাত্র রেফারেন্স হিসাবে এক ব্যবহার কোর খাদ
  • বিদ্যমান স্প্লাইন স্লিভ, স্ক্রু উপাদান এবং গিয়ারবক্স আউটপুট শ্যাফ্টের সাথে সামঞ্জস্য
  • মূল সমাবেশ জ্যামিতি পুনরুদ্ধার
  • অবিচ্ছিন্ন অপারেটিং অবস্থার মধ্যে নির্ভরযোগ্য টর্ক ট্রান্সমিশন
  • ভবিষ্যতে খুচরা যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য সম্পূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং ডকুমেন্টেশন

লক্ষ্যটি ছিল পরাশীত শ্যাফ্টের সদৃশ নয়, বরং এর মূল কার্যকরী জ্যামিতি পুনর্গঠন করা।

কেন কোর শ্যাফ্ট একটি সমালোচনামূলক উপাদান?

কোর শ্যাফ্টের সাথে সংযোগ স্থাপন করেগিয়ারবক্স আউটপুট শ্যাফ্টএকটি মাধ্যমেস্প্লাইন স্লিভ, স্ক্রু উপাদানগুলিতে টর্ক প্রেরণ করে।

এর সমালোচনামূলক মাত্রা সরাসরি প্রভাবিত করেঃ

  • স্প্লিন আস্তরণের ফিট
  • টর্ক ট্রান্সমিশন
  • স্ক্রু উপাদান অবস্থান
  • মোট স্ক্রু সমাবেশ দৈর্ঘ্য
  • দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা

এই কারণে, বিপরীত প্রকৌশলটি শ্যাফ্টের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং কার্যকরী ইন্টারফেস উভয়ই পুনরুদ্ধারে মনোনিবেশ করে।

প্রযুক্তিগত সমস্যা
সেকশন পুনর্গঠন পরিচালনা করুন

হ্যান্ডেল বিভাগটি স্প্লিন স্লিভের সাথে মিলিত হয় এবং শেষ পর্যন্ত গিয়ারবক্স আউটপুট শ্যাফ্টের সাথে সংযুক্ত হয়।

আকারের বিচ্যুতি সমাবেশের নির্ভুলতা এবং টর্ক ট্রান্সমিশনকে প্রভাবিত করতে পারে।

স্প্লিন জ্যামিতি পুনর্গঠন

স্প্লাইন দাঁতগুলো বছরের পর বছর ধরে ব্যবহারের পর পরাজিত হয়ে পড়েছে।

ইঞ্জিনিয়ারিং টিম পুনর্নির্মাণ করেছে:

  • দাঁতের প্রোফাইল
  • স্প্লাইন দাঁতের সংখ্যা
  • কার্যকরী স্প্লিন দৈর্ঘ্য
  • সমকামিতার অনুমোদন

পরিপক্ক জ্যামিতির অনুলিপি করার পরিবর্তে।

সামগ্রিক শ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য

সামগ্রিক শ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য স্ক্রু উপাদান এবং সামগ্রিক স্ক্রু সমাবেশের ইনস্টলেশন অবস্থান নির্ধারণ করে।

স্ক্রু হেড জ্যামিতি

স্ক্রু হেড লক বাদাম এবং অবস্থানের উপাদান সমর্থন করে।

গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

  • থ্রেড স্পেসিফিকেশন
  • অবস্থানের মাত্রা
  • লকিং জ্যামিতি
বিপরীত প্রকৌশল প্রক্রিয়া
নমুনা মূল্যায়ন

ব্যবহৃত শ্যাফ্টটি প্রথমে পরিধানের নিদর্শন, কার্যকরী ইন্টারফেস এবং নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স পৃষ্ঠগুলি সনাক্ত করতে পরিদর্শন করা হয়েছিল।

সিএমএম পরিদর্শন

সমালোচনামূলক পরিমাপের মধ্যে রয়েছেঃ

  • হ্যান্ডেল বিভাগের মাত্রা
  • স্প্লিন জ্যামিতি
  • মোট শ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য
  • স্ক্রু হেডের মাত্রা
  • কাঁধের অবস্থান নির্ধারণের মাত্রা
  • ঘনত্ব

মূল জ্যামিতি পুনর্নির্মাণের জন্য অ-পরিধান অঞ্চল থেকে পরিমাপগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণের সাথে একত্রিত করা হয়েছিল।

সিএডি পুনর্গঠন

পরিদর্শন তথ্যের ভিত্তিতে একটি সম্পূর্ণ 3D CAD মডেল তৈরি করা হয়েছিল।

পুনর্নির্মাণ মডেলটি যাচাই করার জন্য বৈধ করা হয়েছিলঃ

  • স্প্লিন স্লিভ সামঞ্জস্য
  • স্ক্রু উপাদান সমাবেশ
  • সামগ্রিক সমাবেশের দৈর্ঘ্য

উত্পাদন নকশা প্রকাশের আগে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

ইঞ্জিনিয়ারিং অনুমোদনের পরে, প্রতিস্থাপন শ্যাফ্টটি নিম্নলিখিত মাধ্যমে তৈরি করা হয়েছিলঃ

  • কাঁচামাল প্রস্তুতি
  • সিএনসি যথার্থ যন্ত্রপাতি
  • তাপ চিকিত্সা
  • যথার্থ স্প্লিন মেশিনিং
  • সিলিং
  • চূড়ান্ত পরিদর্শন

স্প্লিন নির্ভুলতা, হ্যান্ডেল বিভাগের মাত্রা, সামগ্রিক শ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য, ঘনত্ব এবং স্ক্রু হেড জ্যামিতিতে মনোনিবেশ করে সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ।

পরিদর্শন ও মান নিয়ন্ত্রণ
মাত্রিক পরিদর্শন

পরিদর্শন অন্তর্ভুক্তঃ

  • সিএমএম পরিমাপ
  • স্প্লিন জ্যামিতি যাচাইকরণ
  • হ্যান্ডেল বিভাগ পরিদর্শন
  • মোট দৈর্ঘ্যের পরিমাপ
  • রানআউট পরিদর্শন
  • ঘনত্ব যাচাইকরণ
সমাবেশ যাচাইকরণ

সমাপ্ত শ্যাফ্টটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সামঞ্জস্যের জন্য যাচাই করা হয়েছিলঃ

  • স্প্লাইন স্লিভ
  • গিয়ারবক্স আউটপুট শ্যাফ্ট
  • বিদ্যমান স্ক্রু উপাদান
  • সম্পূর্ণ স্ক্রু সমাবেশ

পরিদর্শন রেকর্ডগুলি সম্পূর্ণ ট্র্যাকযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সংরক্ষণ করা হয়েছিল।

প্রকল্পের ফলাফল

গ্রাহকের বিদ্যমান এক্সট্রুশন সিস্টেমে কোনও কাঠামোগত পরিবর্তন প্রয়োজন ছাড়াই বিপরীত প্রকৌশল কেন্দ্রীয় শ্যাফ্ট সফলভাবে ইনস্টল করা হয়েছিল।

পুনর্নির্মাণ করা শ্যাফ্টটি মূল সমাবেশ ইন্টারফেসের সাথে মিলে যায়, যা নির্ভরযোগ্য টর্ক ট্রান্সমিশন এবং স্ক্রু উপাদানগুলির সঠিক অবস্থানকে অনুমতি দেয়।

এই প্রকল্পটি দেখায় যে একটি ব্যবহৃত নমুনা উচ্চ-নির্ভুলতা OEM প্রতিস্থাপন কোর শ্যাফ্ট উত্পাদন করার জন্য পর্যাপ্ত প্রকৌশল তথ্য সরবরাহ করতে পারে, এমনকি যখন মূল CAD অঙ্কনগুলি উপলব্ধ না হয়।

সিদ্ধান্ত

মূল ইঞ্জিনিয়ারিং ডায়াগ্রামের অনুপস্থিতি উচ্চমানের OEM প্রতিস্থাপন কোর শ্যাফ্ট উত্পাদনকে বাধা দেয় না।

নমুনা মূল্যায়ন, সিএমএম পরিদর্শন, সিএডি পুনর্নির্মাণ, যথার্থ যন্ত্রপাতি এবং সমাবেশ যাচাইকরণের মাধ্যমে,বিপরীত প্রকৌশল যথার্থভাবে যমজ স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেম দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন জন্য প্রয়োজনীয় মূল মাত্রা এবং কার্যকরী ইন্টারফেস পুনরুদ্ধার করতে পারেন.

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
Q1. শুধুমাত্র ব্যবহৃত নমুনা ব্যবহার করে একটি কোর শ্যাফ্ট তৈরি করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, রিভার্স ইঞ্জিনিয়ারিং সিএমএম পরিদর্শন, ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণ এবং সিএডি পুনর্গঠনকে একত্রিত করে, যাতে OEM প্রতিস্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয় উৎপাদন তথ্য পুনর্নির্মাণ করা যায়।

প্রশ্ন ২। পরা স্প্লাইন মাত্রা এখনও সঠিকভাবে পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, ইঞ্জিনিয়াররা মূল স্প্লিন জ্যামিতি পুনর্নির্মাণ করে ব্যবহার করা হয় না পরিধান রেফারেন্স এলাকা, পরিধান বিশ্লেষণ, এবং সমাবেশ সম্পর্ক পরিবর্তে পরিধান পৃষ্ঠতল duplicating।

প্রশ্ন ৩। বিপরীত প্রকৌশলের সময় কোন মাত্রা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ?

মূল মাত্রাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

  • হ্যান্ডেল বিভাগের মাত্রা
  • স্প্লিন জ্যামিতি
  • মোট শ্যাফ্ট দৈর্ঘ্য
  • কাঁধের অবস্থান নির্ধারণের মাত্রা
  • স্ক্রু হেড জ্যামিতি
  • ঘনত্ব
Q4. বিদ্যমান এক্সট্রুশন সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যতা কীভাবে যাচাই করা হয়?

সিএমএম পরিদর্শন, সিএডি বৈধতা, স্প্লাইন যাচাইকরণ এবং চালানের আগে সমাবেশ পরীক্ষার মাধ্যমে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা হয়।

প্রশ্ন ৫। যদি শুধুমাত্র একটি ব্যবহৃত শ্যাফ্ট পাওয়া যায় তবে কোন অতিরিক্ত তথ্য দরকারী?

এক্সট্রুডার মডেল, শ্যাফট সমাবেশের ছবি, অ্যাপ্লিকেশন বিবরণ প্রদান,এবং মিলে যাওয়া স্ক্রু উপাদান তথ্য পুনর্গঠন নির্ভুলতা উন্নত করতে সাহায্য করে এবং একটি আরো দক্ষ বিপরীত প্রকৌশল প্রক্রিয়া সমর্থন করে.