একটি উচ্চ টর্ক টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার জন্য OEM প্রতিস্থাপন গিয়ারবক্স প্রকল্প

ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিংয়ে বিশেষজ্ঞ একটি প্রসেসর কাঁচের ফাইবার শক্তিশালী যৌগ এবং উচ্চ ভরাট উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি উচ্চ টর্ক সহ-ঘূর্ণনকারী টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার চালিত।বহু বছর ধরে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করার পর, সমালোচনামূলক ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির পরিধান রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি করেছে। একই সময়ে, মূল খুচরা যন্ত্রাংশের জন্য সংগ্রহ চক্র ক্রমবর্ধমান চ্যালেঞ্জিং হয়ে ওঠে।

গ্রাহককে একটি OEM প্রতিস্থাপন গিয়ারবক্সের প্রয়োজন ছিল যা মেশিনের কাঠামো, ড্রাইভ সিস্টেম বা প্রক্রিয়া বিন্যাসে পরিবর্তন ছাড়াই সরাসরি বিদ্যমান এক্সট্রুশন লাইনে ইনস্টল করা যেতে পারে।

প্রকল্পের শুরুতে বেশ কয়েকটি মূল প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করা হয়েছিলঃ

• বিদ্যমান ইনস্টলেশনের মাত্রার সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্য
• মূল কেন্দ্রীয় দূরত্ব এবং আউটপুট শ্যাফ্ট কনফিগারেশন
• অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন অবস্থার জন্য উপযুক্ততা
• উচ্চ টর্ক প্রসেসিং সমর্থন করার ক্ষমতা
• সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষেবাযোগ্যতা

যেহেতু সম্পূর্ণ মূল অঙ্কনগুলি পাওয়া যায়নি, তাই একটি বিস্তারিত বিপরীত প্রকৌশল এবং প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন প্রক্রিয়া প্রয়োজন ছিল।

মূল গিয়ারবক্সটি সাবধানে পরিমাপ করা হয়েছিল, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• হাউজিংয়ের মাত্রা
• আউটপুট শ্যাফ্ট অবস্থান
• ইনপুট শ্যাফ্ট ইন্টারফেস
• লেয়ারের অবস্থান
• লুব্রিকেশন সিস্টেমের সংযোগ

সমন্বিত পরিমাপ সরঞ্জাম এবং নির্ভুলতা পরিদর্শন সরঞ্জামগুলি সমালোচনামূলক মাত্রা যাচাই করার জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল।

প্রাথমিক অপারেটিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য, ইঞ্জিনিয়ারিং টিম মূল্যায়ন করেছেঃ

• গিয়ার বিন্যাস
• টর্ক ট্রান্সমিশন ট্র্যাক
• বেয়ারিং কনফিগারেশন
• লুব্রিকেশন সিস্টেমের নকশা
• শীতল সিস্টেমের বিন্যাস

সংগ্রহ করা তথ্যগুলি প্রতিস্থাপন গিয়ারবক্স তৈরির ভিত্তি তৈরি করেছিল।

ট্রান্সমিশন গিয়ারগুলি ভারী দায়িত্বের পাওয়ার ট্রান্সমিশন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত খাদ ইস্পাত থেকে উত্পাদিত হয়েছিল।

উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্তঃ

• অপরিশোধিত যন্ত্র
• তাপ চিকিত্সা
• যথার্থ গিয়ার গ্রিলিং
• গিয়ার পরিদর্শন

স্থিতিশীল অপারেশনকে সমর্থন করার জন্য গিয়ার নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়েছিল।

গিয়ারবক্সের হাউজিং সিএনসি সরঞ্জাম ব্যবহার করে মেশিন করা হয়েছিল।

সমালোচনামূলক নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• বেয়ারিং বোর্ডের নির্ভুলতা
• মাউন্টিং পৃষ্ঠের নির্ভুলতা
• সমন্বয় ডেটাম সামঞ্জস্য

এই কারণগুলি সমাবেশের পরে সারিবদ্ধতা এবং ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করে।

উৎপাদন এবং সমাবেশের সময়, একাধিক পরিদর্শন করা হয়েছিল।

প্রোডাক্টের ট্রেসযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য পরিদর্শন রেকর্ড রাখা হয়েছিল।

OEM প্রতিস্থাপন গিয়ারবক্সটি গ্রাহকের ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং শর্ত অনুযায়ী তৈরি করা হয়েছিল।

এই প্রকল্পটি প্রমাণ করেছে যে সম্পূর্ণ মূল অঙ্কন ছাড়াও, একটি উচ্চ টর্ক টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার গিয়ারবক্স সফলভাবে বিপরীত প্রকৌশল, ইঞ্জিনিয়ারিং বিশ্লেষণ,সুনির্দিষ্ট উৎপাদন, এবং পরিদর্শন যাচাইকরণ।

দীর্ঘ জীবনকালের এক্সট্রুশন সরঞ্জাম ব্যবহারকারী প্রসেসরদের জন্য,OEM প্রতিস্থাপন সমাধানগুলি বিদ্যমান সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্য বজায় রেখে উত্পাদন ধারাবাহিকতা বজায় রাখার জন্য একটি কার্যকর বিকল্প সরবরাহ করে.

একটি OEM প্রতিস্থাপন গিয়ারবক্স প্রকল্পের সাফল্য নির্ভর করেঃ

• সঠিক পরিমাপ
• ট্রান্সমিশন সিস্টেম বিশ্লেষণ
• যথার্থ উৎপাদন
• কঠোর পরিদর্শন পদ্ধতি
• সমাবেশ যাচাইকরণ

একটি সম্পূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং ওয়ার্কফ্লো এর মাধ্যমে, মূল সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্য বজায় রেখে চাহিদাপূর্ণ অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে সমর্থন করার জন্য OEM প্রতিস্থাপন গিয়ারবক্সগুলি উত্পাদন করা যেতে পারে।