মূল CAD অঙ্কন ছাড়া একটি টুইন স্ক্রু ব্যারেল মডিউল রিভার্স ইঞ্জিনিয়ারিং: একটি OEM প্রতিস্থাপন কেস স্টাডি

একটি নির্মাতার একটি কো-রোটেটিং টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার পরিচালনা করার প্রয়োজন ছিল একটি পরা বোতল মডিউল প্রতিস্থাপন করা যা বহু বছর ধরে অবিচ্ছিন্ন পরিষেবাতে ছিল।মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক আর ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন সরবরাহ করেননি, এবং শুধুমাত্র ব্যবহৃত ব্যারেল মডিউল পাওয়া যায়।

চ্যালেঞ্জটি কেবল একটি প্রতিস্থাপন অংশ তৈরি করা নয়, তবে বিদ্যমান এক্সট্রুশন সিস্টেমের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্য বজায় রেখে মূল নকশাটি সঠিকভাবে পুনর্নির্মাণ করা।

এই কেস স্টাডিতে ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে কীভাবে মূল CAD অঙ্কন ছাড়াই একটি OEM প্রতিস্থাপন ব্যারেল মডিউল বিকাশের জন্য বিপরীত প্রকৌশল, যথার্থ পরিদর্শন এবং উত্পাদন ব্যবহার করা হয়েছিল।

গ্রাহককে একটি প্রতিস্থাপন ব্যারেল মডিউল প্রয়োজন ছিল যা পার্শ্ববর্তী উপাদানগুলি পরিবর্তন না করে সরাসরি বিদ্যমান এক্সট্রুশন লাইনে ইনস্টল করা যেতে পারে।

প্রকল্পের চাহিদা অন্তর্ভুক্তঃ

• সিএডি অরিজিনাল ড্রয়িং বা উত্পাদন ডকুমেন্টেশন নেই
• শুধুমাত্র একটি পরিধান ব্যারেল মডিউল রেফারেন্স হিসাবে উপলব্ধ
• বিদ্যমান স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং পার্শ্ববর্তী ব্যারেল বিভাগের সাথে সম্পূর্ণ সামঞ্জস্য
• ইনস্টলেশন ইন্টারফেস এবং সমালোচনামূলক মাত্রা সঠিক পুনরুদ্ধার
• অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা

লক্ষ্য ছিল একটি ধ্রুবক উত্পাদন মান নিশ্চিত করার সময় মূল ব্যারেল মডিউলের কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি পুনরুত্পাদন করা।

ফিরে আসা ব্যারেল মডিউলটি দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবা অভিজ্ঞতা অর্জন করেছিল, যার ফলে বেশ কয়েকটি কার্যকরী পৃষ্ঠের পরিধান ঘটেছিল।

ইঞ্জিনিয়ারিং মূল্যায়ন দেখায় যে পরিধান উপাদান সরাসরি পরিমাপ সঠিকভাবে মূল জ্যামিতি প্রতিনিধিত্ব করবে না।

পরিবর্তে, ইঞ্জিনিয়ারিং টিমকে স্থিতিশীল থাকা রেফারেন্স বৈশিষ্ট্যগুলি সনাক্ত করতে হবে এবং বিশ্লেষণের মাধ্যমে অনুপস্থিত মাত্রাগুলি পুনর্নির্মাণ করতে হবে।

ক্রেতা নিম্নলিখিতগুলি প্রদান করতে পারেনিঃ

• সিএডি অঙ্কন
• সমাবেশের অঙ্কন
• উপাদান স্পেসিফিকেশন
• উত্পাদন অনুমোদন

প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা বিপরীত প্রকৌশল দ্বারা পুনর্নির্মাণ করা হয়েছিল।

নিম্নলিখিতগুলির সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিস্থাপন ব্যারেল মডিউলঃ

• বিদ্যমান স্ক্রু উপাদান
• সংলগ্ন ব্যারেল মডিউল
• মাউন্ট ইন্টারফেস
• কুলিং সিস্টেমের সংযোগ

এমনকি ছোট আকারের বিচ্যুতিও সমাবেশের নির্ভুলতা এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনকে প্রভাবিত করতে পারে।

প্রকল্পটি পুরনো ব্যারেল মডিউলটির সম্পূর্ণ পরিদর্শন দিয়ে শুরু হয়েছিল।

প্রকৌশলী নথিভুক্তঃ

• পোশাক বিতরণ
• কার্যকরী পৃষ্ঠতল
• রেফারেন্সের তারিখ
• শীতল চ্যানেলের অবস্থান
• মাউন্ট ইন্টারফেস

এই তথ্যটি মাত্রিক পুনর্গঠনের ভিত্তি স্থাপন করে।

সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র (সিএমএম) ব্যবহার করে সমালোচনামূলক মাত্রা পরিমাপ করা হয়েছিল।

পরিদর্শন অন্তর্ভুক্তঃ

• কেন্দ্রীয় দূরত্ব
• খাঁজ আকার
• মাউন্ট পৃষ্ঠ
• বোল্ট হোলের অবস্থান
• রেফারেন্সের মুখ
• ঘনত্ব

অব্যবহৃত এলাকার পরিমাপগুলি অব্যবহৃত মাত্রাগুলির অনুলিপি করার পরিবর্তে মূল জ্যামিতি পুনর্নির্মাণের জন্য প্রকৌশল বিশ্লেষণের সাথে একত্রিত করা হয়েছিল।

মাত্রা যাচাইয়ের পর ইঞ্জিনিয়াররা ব্যারেল মডিউলের একটি সম্পূর্ণ 3 ডি সিএডি মডেল তৈরি করে।

পুনর্নির্মাণ মডেলটি যাচাই করার জন্য পর্যালোচনা করা হয়েছিলঃ

• সমন্বয়যোগ্যতা
• স্ক্রু সমন্বয়
• শীতল চ্যানেলের বিন্যাস
• ইন্টারফেসের মাত্রা

ইঞ্জিনিয়ারিং ভ্যালিডেশনের পরই উৎপাদন নকশা প্রকাশ করা হয়।

প্রতিস্থাপন ব্যারেল মডিউলটি একটি নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন কর্মপ্রবাহ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল।

প্রধান প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• কাঁচামাল প্রস্তুতি
• সিএনসি যথার্থ যন্ত্রপাতি
• শীতল চ্যানেল মেশিনিং
• সুনির্দিষ্ট সমাপ্তি
• চূড়ান্ত পরিদর্শন

সমন্বয় বজায় রাখার জন্য সমালোচনামূলক মাত্রাগুলি পুরো উত্পাদন জুড়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল।

সরবরাহের আগে, সমাপ্ত ব্যারেল মডিউলটি ব্যাপক পরিদর্শন করা হয়েছিল।

নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি যাচাই করা হয়েছিলঃ

• কেন্দ্রীয় দূরত্ব
• খাঁজ আকার
• মাউন্ট ইন্টারফেস
• ঘনত্ব
• সামগ্রিক মাত্রা

ঠান্ডা সিস্টেমটি পরীক্ষা করা হয়েছে যাতে নিশ্চিত হয়ঃ

• চ্যানেল অবিচ্ছিন্নতা
• সংযোগের নির্ভুলতা
• মেশিনিং অখণ্ডতা

সম্পূর্ণ ব্যারেল মডিউলটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছিলঃ

• বিদ্যমান ব্যারেল বিভাগ
• স্ক্রু সমাবেশ
• ইনস্টলেশন ইন্টারফেস

মানের ট্র্যাকযোগ্যতার জন্য পরিদর্শন রেকর্ডগুলি নথিভুক্ত করা হয়েছিল।

প্রতিস্থাপন ব্যারেল মডিউলটি সফলভাবে তৈরি করা হয়েছিল এবং কাঠামোগত পরিবর্তনগুলির প্রয়োজন ছাড়াই গ্রাহকের বিদ্যমান এক্সট্রুশন সিস্টেমের সাথে মেলে।

এই প্রকল্পটি দেখায় যে মূল প্রকৌশল নকশাগুলি উপলভ্য না থাকলেও বিপরীত প্রকৌশল একটি ব্যবহারিক OEM প্রতিস্থাপন সমাধান সরবরাহ করতে পারে।

পদ্ধতিগত পরিদর্শন, সিএডি পুনর্নির্মাণ, যথার্থ যন্ত্রপাতি, এবং গুণমান যাচাইয়ের মাধ্যমে,দীর্ঘমেয়াদী শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সমালোচনামূলক ব্যারেলের মাত্রা এবং সমাবেশ ইন্টারফেসগুলি সঠিকভাবে পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে.

পুরানো এক্সট্রুশন সরঞ্জামগুলির জন্য মূল সিএডি অঙ্কন সর্বদা পাওয়া যায় না, তবে এটি উচ্চমানের ওএম প্রতিস্থাপন উত্পাদনকে বাধা দেয় না।

একটি কাঠামোগত বিপরীত প্রকৌশল প্রক্রিয়া যা মাত্রিক পরিদর্শন, সিএডি পুনর্নির্মাণ, যথার্থ যন্ত্রপাতিএবং বিস্তৃত মান নিয়ন্ত্রণের সাহায্যে প্রতিস্থাপন ব্যারেল মডিউলগুলি বিদ্যমান এক্সট্রুশন সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্য অপারেশনকে সমর্থন করে.

হ্যাঁ, বিপরীত প্রকৌশল সিএমএম পরিদর্শন, মাত্রিক বিশ্লেষণ এবং সিএডি পুনর্নির্মাণকে একত্রিত করে যা OEM প্রতিস্থাপনের জন্য প্রয়োজনীয় উত্পাদন তথ্য পুনরায় তৈরি করে।

প্রকৌশলীরা অব্যবহৃত রেফারেন্স পৃষ্ঠ, সমাবেশ সম্পর্ক এবং পরিধানের নিদর্শনগুলি বিশ্লেষণ করে অব্যবহৃত মাত্রাগুলি অনুলিপি করার পরিবর্তে মূল জ্যামিতি পুনর্নির্মাণ করতে।

সিএমএম পরিদর্শন কেন্দ্রীয় দূরত্ব, খাঁজ মাত্রা, মাউন্টিং ইন্টারফেস এবং কনসেন্ট্রিসিটির মতো সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলির সঠিক পরিমাপ সরবরাহ করে, যা সিএডি পুনর্নির্মাণের ভিত্তি গঠন করে।

সরবরাহের আগে আকার পরিদর্শন, সিএডি বৈধতা, সমাবেশ যাচাইকরণ এবং মূল ইনস্টলেশন ইন্টারফেসের পরিদর্শন করে সামঞ্জস্যতা যাচাই করা হয়।

বিপরীত প্রকৌশল সাধারণত নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়ঃ

• যমজ স্ক্রু ব্যারেল মডিউল
• স্ক্রু উপাদান
• শ্যাফট
• গিয়ারবক্সের হাউজিং
• অন্যান্য OEM প্রতিস্থাপন এক্সট্রুশন উপাদান