কাঁচা মাস্টারবেচের জন্য ক্রমাগত কমপাউন্ডিং সমাধানঃ ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের বোতল ঘা অতিক্রম করা

রাবার শিল্পে, ঐতিহ্যগত উৎপাদন মডেল দীর্ঘকাল অন্তর্বর্তীকালীন অভ্যন্তরীণ মিশুক (ব্যানবারি) উপর নির্ভর করে।উচ্চ কার্যকারিতা সীল, এবং টায়ার পেরেক বাড়ছে, ঐতিহ্যগত ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের বোতল ঘাটতিগুলি যেমন "বড় ব্যাচ বৈচিত্র্য, উচ্চ শক্তি খরচ এবং কম অটোমেশন" ক্রমবর্ধমান বিশিষ্ট হয়ে উঠেছে।ক্রমাগত টুইন-স্ক্রু কম্পাউন্ডিং প্রযুক্তিবর্তমানে রাবার মাস্টারব্যাচ প্রস্তুতিতে একটি দক্ষতা বিপ্লবের নেতৃত্ব দিচ্ছে।

1ব্যাচ থেকে অবিচ্ছিন্নঃ উৎপাদন ক্ষেত্রে একটি প্রযুক্তিগত লাফ

ঐতিহ্যগত অভ্যন্তরীণ মিশ্রণের প্রধান অসুবিধা হল এর অ-ধারাবাহিক প্রকৃতি। প্রতিটি ব্যাচের লোডিং, মিশ্রণ, নিষ্কাশন এবং শীট প্রয়োজন।

• ব্যাচের স্থিতিশীলতাঃঅভ্যন্তরীণ মিশ্রণকারীর নির্গমন প্রায়শই তাপমাত্রা স্পাইক সৃষ্টি করে।যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডারএকটি ধ্রুবক খাওয়ানোর হার এবং স্ক্রু গতি বজায় রাখে, ব্যারেলের মধ্যে উপাদানটির অভিন্ন বাসস্থান সময় নিশ্চিত করে।

• উচ্চতর ছড়িয়ে পড়াঃদ্বি-স্ক্রু এক্সট্রুডার বিশেষ উপাদানগুলির মাধ্যমে তীব্র কাটিয়া উত্পাদন করে, রাবার ম্যাট্রিক্সে কার্বন ব্ল্যাক এবং অ্যাডিটিভগুলির আরও অভিন্ন মাইক্রোস্কোপিক ছড়িয়ে পড়া অর্জন করে,কার্যকরভাবে জ্বলন্ত ঝুঁকি হ্রাস.

2. ক্রমাগত রাবার কম্পোন্ডিংয়ের জন্য মূল হার্ডওয়্যার নির্বাচন

রাবারের উচ্চ সান্দ্রতা এবং তাপ সংবেদনশীলতার কারণে, রবারের নির্বাচনটিযমজ স্ক্রু এক্সট্রুডারএই বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি মোকাবেলা করার জন্য কাস্টমাইজ করা উচিত।

2.১ উচ্চ টর্ক ড্রাইভ সিস্টেমের কনফিগারেশন

• টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃরাবার মাস্টারব্যাচগুলির উচ্চ সান্দ্রতা একটি বিশাল টর্ক ক্ষমতা সহ একটি গিয়ারবক্সের প্রয়োজন।$T/A^3 জ 11.0$অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়।

• সুরক্ষা ব্যবস্থাঃনিম্ন তাপমাত্রায় স্টার্টআপ বা উপাদান আবরণ সমস্যাগুলির সময় শ্যাফ্টের ভাঙ্গন রোধ করতে একটি সংবেদনশীল টর্ক সীমাবদ্ধকারী অপরিহার্য।

2.২ অপ্টিমাইজড স্ক্রু এলিমেন্ট জ্যামিতি

• ট্রান্সমিশন জোনঃব্লক রাবার বা উচ্চ-ফিল পাউডারগুলির জন্য, খাওয়ানোর দক্ষতা উন্নত করার জন্য বড়-পিচ, গভীর-ফ্লাইট উপাদানগুলি প্রয়োজনীয়।

• মিশ্রণ অঞ্চল নির্বাচনঃস্ক্রু মিশ্রণ উপাদান (এসএমই) এর সাথে মিলিত প্রশস্ত ময়দা ব্লকগুলি ব্যবহার করা ঘর্ষণ তাপ জমাট বাঁধার সাথে সাথে দুর্দান্ত ছড়িয়ে পড়া নিশ্চিত করে, যার ফলে অকাল ভলকানাইজেশন এড়ানো যায়।

3সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ রাবার প্রক্রিয়াকরণের জীবন লাইন

রাবার তাপমাত্রার প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল; অত্যধিক তাপ জ্বলন্ত সৃষ্টি করে, যখন অপর্যাপ্ত তাপ দুর্বল ছড়িয়ে পড়ার কারণ হয়।

• ব্যারেল কুলিং সিস্টেমঃতাপমাত্রা স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য একটি উন্নত সার্কুলার ওয়াটার কুলিং সিস্টেম প্রয়োজন+/- ১°সি.

• ক্লিয়ারেন্স যথার্থতাঃস্ক্রু এবং মেশিনের মধ্যে একতরফা স্বচ্ছতাএক্সট্রুডার ব্যারেলরক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত0.05 মিমি - 0.10 মিমি. সুনির্দিষ্ট ক্লিয়ারেন্স উপাদান স্থিতিস্থাপকতা এবং স্থানীয় overheating, সহজ পরিষ্কারের সুবিধার্থে কমাতে।

  (রেফারেন্সঃ কারখানার সমাবেশের সুনির্দিষ্ট প্রতিবেদন - রেফঃ #INSP-2023-V3)

4উপসংহারঃ ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রতিযোগিতামূলকতা বৃদ্ধি

ক্রমাগত উৎপাদনের দিকে রূপান্তর শুধু আউটপুট সম্পর্কে নয়; এটি প্যারামিটারাইজড ব্যবস্থাপনা সম্পর্কে। উচ্চ নির্ভুলতা নির্বাচন করে, পরিধান প্রতিরোধী (কঠোরতা)৫৮-৬৪ এইচআরসি)স্ক্রু এবং ব্যারেল, রাবার নির্মাতারা উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি খরচ কমাতে পারে, 50% এরও বেশি ম্যানুয়াল শ্রম কমাতে পারে এবং পণ্যের মানের একটি বিশাল লাফ অর্জন করতে পারে।ক্রমাগত মিশ্রণ সিস্টেম সামঞ্জস্যপূর্ণকোপেরিওন বা বারস্টর্ফআধুনিক কারখানার কার্যক্রমের জন্য মানগুলি বেসলাইন হয়ে উঠেছে।