ইভি লাইটওয়েট স্ট্রাকচারাল পার্টস: কার্বন ফাইবার ঘর্ষণের জন্য ব্যারেল কোটিং প্রযুক্তি

বৈদ্যুতিক যানবাহনের (ইভি) পরিসরের চাহিদা ক্রমাগত বৃদ্ধি পাওয়ায়, "স্টিলকে প্লাস্টিকের সাথে প্রতিস্থাপন করা" শিল্পের একটি মূল প্রবণতা হয়ে উঠেছে। কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিকস (সিএফআরটিপি),তাদের ব্যতিক্রমী নির্দিষ্ট শক্তি এবং মডুলাস সহতবে কার্বন ফাইবারের চরম কঠোরতা ব্যাটারি ট্রে, সিট ফ্রেম এবং শরীরের কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য পছন্দসই উপকরণ।যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডারব্যারেল এবং স্ক্রু.

উচ্চ ভরাট (30%-50%) কার্বন ফাইবার সংশোধিত প্লাস্টিক উত্পাদন করার সময়, সরঞ্জাম ব্যর্থতার ঝুঁকি স্ট্যান্ডার্ড গ্লাস ফাইবারের তুলনায় অনেক বেশিঃ

• উচ্চ কঠোরতার ক্ষয়ঃকার্বন ফাইবারগুলি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন ভেঙে যায়; ফলস্বরূপ টুকরো টুকরোগুলির সুই-এর মতো কঠোরতা রয়েছে যা দ্রুত স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইড স্টিলের ব্যারেল থেকে প্রতিরক্ষামূলক স্তরটি সরিয়ে দেয়।
• ফাইবার ব্রিজিং এবং উচ্চ চাপঃকার্বন ফাইবারগুলি নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠনের প্রবণতা রাখে, যা গলনের সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে। এটি ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের উপর উচ্চতর রেডিয়াল চাপের দিকে পরিচালিত করে, যা শারীরিক পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
• ইন্টারফেস পিলিং:উচ্চ-গতির ফাইবার কণা ধাতব পৃষ্ঠের উপর "মাইক্রো-কাটা" সৃষ্টি করে, ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ প্রসারিত করে এবং ধ্বংস করেক্লিয়ারান্স নির্ভুলতা.

ইভি স্ট্রাকচারাল পার্টসের কঠোর অবস্থার জন্য, ঐতিহ্যগত একক ধাতব ব্যারেলগুলি আর যথেষ্ট নয়। উন্নত লেপ বা আস্তরণের প্রযুক্তি প্রবর্তন করতে হবে।

• প্রস্তাবিত সমাধানঃউচ্চ পরিমাণে টংস্টেন কার্বাইড ধারণকারী আস্তরণের সাথে বিমেটালিক ব্যারেল ব্যবহার করুন।
• কঠোরতার মানঃরিংয়ের কঠোরতা পৌঁছাতে হবে৬০-৬৪ এইচআরসিএটি কার্বন ফাইবারের টুকরো টুকরো কাটার জন্য যথেষ্ট।
• প্রযুক্তিগত সুবিধা:সেন্ট্রিফুগাল কাস্টিং প্রক্রিয়াটি আস্তরণ এবং সাবস্ট্র্যাটের মধ্যে একটি উচ্চ-শক্তির বন্ধন নিশ্চিত করে।2.0 মিমি - 3.0 মিমিএটি একটি অত্যন্ত দীর্ঘ সেবা জীবন প্রদান করে।

• উপকরণ সংক্রান্ত পরামর্শ:স্ক্রু উপাদানগুলি উচ্চ-ভ্যানাডিয়াম পাউডার ধাতুবিদ্যার ইস্পাত থেকে তৈরি করা উচিত (যেমন সিপিএম সিরিজ) এবং পিভিডি (ফিজিক্যাল বাষ্প অবতরণ) লেপগুলির সাথে যুক্ত করা উচিত।
• ক্লিয়ারেন্স যথার্থতাঃএকতরফা ক্লিয়ারেন্স সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত0.05 মিমি - 0.08 মিমি. সুনির্দিষ্ট ক্লিয়ার্যান্স ফাঁকগুলিতে উপাদানটির বসবাসের সময় হ্রাস করে, পোশাকের হারকে ধীর করে।(রেফারেন্সঃ উপাদান পরিধান তুলনা প্রতিবেদন - রেফঃ #QC-2024-EXP-08)

হার্ডওয়্যার উপাদান ছাড়াও, সিস্টেমের স্থিতিশীলতা সরাসরি কার্বন ফাইবারের কর্মক্ষমতা ধরে রাখতে প্রভাবিত করেঃ

• নিম্ন-শিয়ার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃওভার-শিয়ারিং হ্রাস এবং তাপমাত্রা ওঠানামা মধ্যে রাখতে স্ক্রু কনফিগারেশন অপ্টিমাইজ করুন+/- ১°সিএটি পলিমারের অবক্ষয় রোধ করে যা ফাইবারের খারাপ ভিজিয়ে তোলে।
• সতর্কতা যন্ত্র ব্যবহার করুনঃএটি 500 টন আউটপুট প্রতি ব্যারেল অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ পরিদর্শন করার পরামর্শ দেওয়া হয়।0.10 মিমি, অবিলম্বে প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করুন বা কাঠামোগত অংশগুলির যান্ত্রিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য আস্তরণের প্রতিস্থাপন করুন।

ইভি সরবরাহ শৃঙ্খলে, উচ্চমানের পরিবর্তিত প্লাস্টিক স্থিতিশীল এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলির উপর নির্ভর করে।স্ক্রু এবং ব্যারেলআল্ট্রা-হার্ড লেপ (> ৬০ এইচআরসি) এবং আয়না পলিশিং (Ra < 0.4 um) কেবলমাত্র সরঞ্জামগুলির জীবনকাল তিনগুণেরও বেশি বাড়িয়ে তোলে না, তবে কার্বন ফাইবার স্ট্রাকচারাল অংশগুলি সুরক্ষা মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পূর্বশর্ত।পরিধান-প্রতিরোধী সিস্টেম যা সামঞ্জস্যপূর্ণকোপেরিওন বা জেএসডব্লিউশিল্পের মানদণ্ডের ভিত্তি হয়ে উঠেছে।