টেক্সটাইল ব্যাগ পুনর্ব্যবহারে বন্ধকতা রোধ করাঃ বড় পিচ ফিডিং এবং কম্প্যাক্টিং সিস্টেমগুলি অপ্টিমাইজ করা

পোস্ট-কনজিউমার রিসাইক্লিং (PCR) এর ক্ষেত্রে, পিপি/পিই বোনা ব্যাগ, জ্যাম্বো ব্যাগ এবং রাফিয়া উপকরণগুলির পেলেটাইজেশন দীর্ঘকাল ধরে একটি প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ হিসেবে স্বীকৃত। এই উপকরণগুলি অত্যন্ত কম বাল্ক ঘনত্ব, অনিয়মিত আকার এবং জট পাকানোর প্রবণতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার অপারেশনে সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলি হল ফিড থ্রোট-এ "ব্রিজিং" বা স্ক্রু ফ্লাইটের মধ্যে "ক্লগিং", যার ফলে আউটপুট ওঠানামা করে বা সম্পূর্ণ ডাউনটাইম হয়। এর সমাধানের মূল চাবিকাঠি হল হালকা ওজনের উপকরণগুলির জন্য ফিড জোনের জ্যামিতি অপ্টিমাইজ করা।

ছেঁড়া হলে, বোনা ব্যাগগুলি পাতলা, হালকা ওজনের ফ্লেক্স বা ফাইবার হয়ে যায়।

• কম্প্রেশন ভারসাম্যহীনতা: যদি স্ক্রু ফিড জোনের আয়তন অপর্যাপ্ত হয়, তবে গলিত জোনে পৌঁছানোর আগে উপাদানটি প্রি-কম্প্রেস করা যায় না, যার ফলে ফিড পোর্টে ব্যাকআপ হয়।
• ঘর্ষণ সীমাবদ্ধতা: হালকা ওজনের উপকরণগুলির ধাতব পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে ঘর্ষণের সহগ কম থাকে, যা উপাদানটিকে কার্যকরভাবে "ধরে" এবং পরিবহন করার জন্য স্ক্রু-এর ক্ষমতাকে সীমিত করে।
• বাতাস আটকে থাকা: ফোলা উপাদানের সাথে প্রচুর পরিমাণে বাতাস প্রবেশ করে। যদি ফিড বিভাগে দ্রুত ভেন্ট না করা হয়, তবে ব্যাক-প্রেশার তৈরি হয়, যা উপাদানের নিম্নমুখী প্রবাহকে বাধা দেয়।

হালকা ওজনের বোনা ব্যাগ স্ক্র্যাপের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা বাড়ানোর জন্য,স্ক্রু এবং ব্যারেল কনফিগারেশন নির্দিষ্টভাবে নির্বাচন করতে হবে:

• ডিজাইন পরামর্শ: ফিডিং বিভাগে বড় পিচ থ্রেড উপাদান ব্যবহার করা উচিত, সাধারণত পিচ স্ক্রু ব্যাসের ১.৫ থেকে ২ গুণ।
• প্রযুক্তিগত সুবিধা: একটি বৃহত্তর ফ্রি ভলিউম আরও ফোলা উপাদান ক্যাপচার করার জন্য একটি ফানেলের মতো কাজ করে এবং অল্প দূরত্বে প্রাথমিক কম্প্যাকশন সম্পন্ন করে, যা আউটপুটকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে।

• কম্প্যাক্টিং ফিডার: আলগা ফ্লেক্সগুলিকে এক্সট্রুডার স্ক্রু ফ্লাইটে জোরপূর্বক প্রবেশ করানোর আগে প্রি-কম্প্রেস করার জন্য একটি কম্প্যাক্টিং ফাংশন সহ একটি উল্লম্ব ফোর্স-ফিডার ব্যবহার করুন।
• সাইড ভেন্টিং: "মেল্ট-ব্যাক" বা বায়ু ব্লকেজের কারণে সৃষ্ট উপাদান উপচে পড়া রোধ করার জন্য প্রথম ফিডিং পর্যায়ে সাইড ভেন্টিংয়ের সাথে সমন্বয় করুন।

পুনর্ব্যবহৃত উপকরণগুলিতে প্রায়শই অবশিষ্ট বালি বা কালি থাকে, যার জন্য উচ্চ হার্ডওয়্যার স্থায়িত্ব প্রয়োজন:

• পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ: আমরা ৫৮-৬৪ HRC এর কঠোরতা সহ বাইমেটালিক ব্যারেল সুপারিশ করি। অভ্যন্তরীণ লাইনারে অপদ্রব্যের কারণে শারীরিক ক্ষয় থেকে চরম প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে।
• পৃষ্ঠের চিকিত্সা: ফিড জোনের স্ক্রু উপাদানগুলি আয়না-পালিশ করা উচিত (Ra < ০.৪ um) স্ক্রু রুটে উপাদানের আনুগত্য কমাতে, স্থানীয় কার্বনাইজেশন এবং পরবর্তী ক্লগিং প্রতিরোধ করার জন্য। (রেফারেন্স: অবিচ্ছিন্ন পেলেটাইজেশনের জন্য স্থিতিশীলতা প্রতিবেদন - রেফ: #TS-DATA-PAGE12)

বোনা ব্যাগ রিসাইক্লিংয়ে, কেবল স্ক্রু গতি বৃদ্ধি করা একটি টেকসই সমাধান নয়। বড়-পিচ ডিজাইন, উচ্চ টর্ক ক্ষমতা এবং নির্ভুল ক্লিয়ারেন্স সহ উচ্চ-নির্ভুলতার উপাদান নির্বাচন করে, নির্মাতারা কার্যকর আউটপুট ৩০% এর বেশি বাড়াতে পারে। স্থিতিশীল অপারেশনের লক্ষ্যযুক্ত রিসাইক্লিং প্ল্যান্টগুলির জন্য,কোপেরিয়ন বা এরিমা মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রিমিয়াম কাস্টম ফিডিং উপাদানগুলি ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস এবং লাভের মার্জিন বাড়ানোর মূল গ্যারান্টি।