চরম পরিবেশে এক্সট্রুডার ব্যারেলের জন্য উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা: ৫০০°C তাপমাত্রায় PEEK প্রক্রিয়াকরণ

পিইইকে (পলিইথার ইথারকেটোন), সুপার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মধ্যে শীর্ষস্থানীয়, এর ব্যতিক্রমী যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে এয়ারস্পেস, মেডিকেল ইমপ্লান্ট এবং সেমিকন্ডাক্টরগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,রাসায়নিক প্রতিরোধেরতবে, পিইইকের গলনাঙ্ক ৩৪৩° সেলসিয়াস, যার জন্য প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা সাধারণত ৩৪৩° সেলসিয়াসের মধ্যে সেট করা হয়।৩৭০°সি এবং ৪০০°সি, এবং কখনও কখনও পর্যন্ত পৌঁছানোর৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসচরম পরিস্থিতিতে এই তীব্র তাপমাত্রা শরীরে ব্যাপক চাপ সৃষ্টি করে।যমজ স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলউপকরণ।

1. উচ্চ তাপমাত্রা এক্সট্রুশন চ্যালেঞ্জঃ কেন স্ট্যান্ডার্ড ব্যারেল ব্যর্থ?

৪০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি পরিবেশে, প্রচলিত এক্সট্রুডার উপাদানগুলি উল্লেখযোগ্য ঝুঁকির মুখোমুখি হয়ঃ

• তাপীয় নরমকরণঃস্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইড স্টিল তাপমাত্রা 450 ডিগ্রি সেলসিয়াস ছাড়িয়ে গেলে তার পৃষ্ঠের কঠোরতা দ্রুত হারায়, যার ফলে পরিধান প্রতিরোধের সম্পূর্ণ ক্ষতি হয়।
• অসামান্য তাপীয় প্রসারঃযদি উচ্চ তাপমাত্রায় স্ক্রু উপাদান এবং ব্যারেলের প্রসারণ সহগগুলি মিলে না যায়,ক্লিয়ারান্স নির্ভুলতাএর ফলে আক্রান্ত হতে পারে, যার ফলে আক্রান্ত হতে পারে।
• অক্সাইডেশন এবং ক্ষয়ঃউচ্চ তাপমাত্রা পৃষ্ঠের অক্সিডেশনকে ত্বরান্বিত করে। যখন শক্তিবৃদ্ধি ফাইবার (কার্বন ফাইবারের মতো) এর সাথে মিলিত হয়, তখন ক্ষয়কারী পরিধান হ্রাসযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

2পিইইকে-নির্দিষ্ট ব্যারেলের জন্য উপাদান নির্বাচন মান

দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য,এক্সট্রুডার ব্যারেলের উপাদানঅবশ্যই এর লাল রঙের কঠোরতা এবং মাত্রার স্থিতিশীলতা থাকতে হবে।

2.১ উচ্চ নিকেল/কোবাল্ট ভিত্তিক বিমেটালিক ব্যারেল

• কোর কনফিগারেশনঃউচ্চ নিকেল ভিত্তিক খাদ (যেমন কলমোনয় সিরিজ) থেকে তৈরি আস্তরণের সাথে বিমেটালিক ব্যারেল ব্যবহার করার জন্য এটি অত্যন্ত প্রস্তাবিত।
• টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃআস্তরণের কঠোরতা উপরে থাকা উচিত৫৫-৬০ এইচআরসিএমনকি ৫০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসেও।
• উপকারিতা:এই উপাদানটি তাপীয় নরমকরণের প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পিইইকে মুক্তি দিতে পারে এমন অ্যালকোহলযুক্ত অস্থির পদার্থের বিরুদ্ধে চমৎকার সুরক্ষা প্রদান করে।

2.২ স্ক্রু উপাদানগুলির জন্য উপাদান সিনার্জি

• প্রস্তাবিত উপাদানঃ WR13অথবাসিপিএম সিরিজপাউডার ধাতুবিদ্যার ইস্পাত পছন্দ করা হয়। এই উপকরণগুলি ভ্যাকুয়াম quenching দ্বারা চিকিত্সা করা হয়, উচ্চতর লাল-কঠিনতা প্রদান করে।
• যন্ত্রপাতি যথার্থতাঃএকতরফা ক্লিয়ারেন্স সঠিকভাবে বজায় রাখা উচিত0.03 মিমি এবং 0.05 মিমি.(রেফারেন্সঃ কারখানার উচ্চ-সময়ের সমাবেশের নির্ভুলতার প্রতিবেদন - রেফঃ #INSP-2023-V3)

3. সমালোচনামূলক প্রক্রিয়া ফ্যাক্টরঃ সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

PEEK এক্সট্রুশনে, হার্ডওয়্যার উপাদানটি কেবলমাত্র অর্ধেক যুদ্ধ; তাপীয় ব্যবস্থাপনা সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণঃ

• গরম করার ক্ষমতাঃউচ্চ পারফরম্যান্স সিরামিক হিটার বা ঢালাই তামার হিটারগুলি নিশ্চিত করতে হবে যে ব্যারেলটি ধারাবাহিকভাবে 500 °C পৌঁছাতে এবং ধরে রাখতে পারে।
• তাপমাত্রা স্থিতিশীলতাঃসেন্সর স্থাপন অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে, স্থিতিশীল-অবস্থা তাপমাত্রা ওঠানামা মধ্যে রাখা উচিত+/- ১°সিPEEK পলিমারের স্থানীয় অতিরিক্ত উত্তাপ এবং অবনতি রোধ করতে।(রেফারেন্সঃ উত্পাদন লাইন তাপ স্থিতিশীলতা রেকর্ড - রেফঃ #TS-DATA-PAGE12)

4. উপসংহারঃ প্যারামিটারাইজড নির্বাচনের মাধ্যমে বিশেষ প্রক্রিয়াজাতকরণ নিশ্চিত করা

পিইইকে এক্সট্রুশন একটি উচ্চ-মূল্যবান কিন্তু উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ প্রক্রিয়া। উচ্চ-নির্ভুলতার ব্যারেলগুলি নির্বাচন করা যা 500 °C সহ্য করতে পারে, উচ্চ তাপ কঠোরতা বজায় রাখতে পারে (>55 এইচআরসি), এবং একটি পৃষ্ঠ সমাপ্তি অর্জনRa < 0.4 umউচ্চ পারফরম্যান্স আউটপুট লক্ষ্যে উদ্ভিদগুলির জন্য, উচ্চ মানের কাস্টমাইজড অংশগুলি ব্যবহার করেকোপেরিওন বা লিজট্রিটজসুপার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়বে।