সোজা কুলিং চ্যানেল এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাস্টমাইজড ডিজাইন সহ উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের খাদ টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার যন্ত্রাংশ

একটি প্রতিস্থাপন টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল শুধুমাত্র বোর, কেন্দ্র দূরত্ব এবং মাউন্টিং মাত্রাগুলির সাথে মিল রাখার চেয়ে বেশি কিছু করতে হবে। হিটিং এবং কুলিং ব্যবস্থাটিও প্রকৃত প্রক্রিয়া এবং বিদ্যমান এক্সট্রুশন লাইনের সাথে মিল রাখতে হবে।

এই ব্যারেলটি ডিজাইন করা হয়েছে সোজা, সর্পিল বা কাস্টমাইজড কুলিং চ্যানেল সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে প্রক্রিয়া তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং OEM প্রতিস্থাপন সামঞ্জস্যতা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ। উপলব্ধ কনফিগারেশনগুলির মধ্যে প্রধান প্রক্রিয়াকরণ ব্যারেল, ফিডিং ব্যারেল, সাইড ফিডার ব্যারেল এবং ডিগ্যাসিং ব্যারেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

একটি বিদ্যমান মেশিনের জন্য, উদ্দেশ্য কেবল আরও শীতলতা যোগ করা নয়। কুলিং-চ্যানেল লেআউট, ওয়াটার-পোর্ট অবস্থান, ব্যারেল কাঠামো এবং প্রক্রিয়া-জোন প্রয়োজনীয়তা একসাথে কাজ করা উচিত।

টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেমে ব্যারেল হল প্রধান তাপ-স্থানান্তর উপাদানগুলির মধ্যে একটি।

অপারেশনের সময়, তাপ বাহ্যিক হিটার থেকে যেমন আসে তেমনি উপাদানের বিকৃতি এবং স্ক্রু ঘূর্ণন দ্বারা উৎপন্ন যান্ত্রিক শক্তি থেকেও আসতে পারে। ফর্মুলেশন এবং প্রক্রিয়াকরণ জোনের উপর নির্ভর করে, ব্যারেলের প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য হিটিং, কুলিং বা উভয়ের সংমিশ্রণ প্রয়োজন হতে পারে।

একটি অনুপযুক্ত কুলিং লেআউট ব্যারেল নিজেই মাত্রিকভাবে সঠিক হলেও তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণকে আরও কঠিন করে তুলতে পারে।

গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছে:

• কুলিং-চ্যানেল অবস্থান
• চ্যানেল জ্যামিতি
• জল প্রবেশ এবং প্রস্থান অবস্থান
• ব্যারেল প্রাচীরের পুরুত্ব
• হিটিং ব্যবস্থা
• প্রক্রিয়া-জোন ফাংশন
• প্রয়োজনীয় তাপ অপসারণ
• বিদ্যমান মেশিন সংযোগ

এই কারণে, কুলিং সিস্টেমটিকে ব্যারেল ডিজাইনের সময় বিবেচনা করা উচিত, বাহ্যিক আনুষঙ্গিক হিসাবে নয়।

বর্তমান ব্যারেল পরিসীমা সমর্থন করে সোজা কুলিং চ্যানেল, সর্পিল কুলিং চ্যানেল এবং কাস্টমাইজড কুলিং ডিজাইন।

প্রতিটি ব্যারেলের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা এমন কোনও একক চ্যানেল প্রকার নেই।

একটি সোজা-চ্যানেল কনফিগারেশন কিছু বিদ্যমান মেশিন লেআউট এবং প্রতিস্থাপন ইন্টারফেসের জন্য উপযুক্ত হতে পারে, যখন একটি সর্পিল ব্যবস্থা নির্বাচন করা যেতে পারে যেখানে ব্যারেল জ্যামিতি এবং তাপ-নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তা এটিকে ন্যায্যতা দেয়।

কাস্টমাইজড চ্যানেলগুলি দরকারী যখন প্রতিস্থাপন ব্যারেলকে একটি বিদ্যমান কুলিং ব্যবস্থা পুনরুত্পাদন করতে হয় বা যখন স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন প্রক্রিয়া জোনের সাথে মেলে না।

চূড়ান্ত পছন্দটি তাপ-স্থানান্তর প্রয়োজনীয়তা, প্রবাহ প্রতিরোধ, উপলব্ধ জলের চাপ, বাহ্যিক সংযোগ অবস্থান এবং মূল মেশিনের নকশা বিবেচনা করা উচিত।

কুলিং-ওয়াটার প্রবাহ বৃদ্ধি বা আরও চ্যানেল যোগ করা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাল তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা তৈরি করে না।

যদি প্রকৃত তাপমাত্রা সমস্যা অতিরিক্ত প্রক্রিয়া শিয়ার, ভুল স্ক্রু কনফিগারেশন, অস্থির উপাদান ফিডিং বা অনুপযুক্ত অপারেটিং অবস্থার কারণে হয়, তবে কেবল ব্যারেল কুলিং সিস্টেম পরিবর্তন করলে এটি সমাধান নাও হতে পারে।

একটি কাস্টম কুলিং চ্যানেল এক্সট্রুডার ব্যারেল এর উদ্দেশ্য হল ব্যারেলকে প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত তাপ-নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা প্রদান করা।

একটি ভাল প্রতিস্থাপন মূল্যায়ন তাই দুটি প্রশ্ন আলাদা করা উচিত:

ব্যারেল কুলিং কনফিগারেশন কি সঠিক?

এবং

প্রক্রিয়া কি প্রত্যাশার চেয়ে বেশি তাপ উৎপন্ন করছে?

এটি প্রতিটি তাপমাত্রা ওঠানামাকে কুলিং-চ্যানেল সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করা এড়িয়ে চলে।

বর্তমান পণ্যটি একটি প্রধান প্রক্রিয়াকরণ ব্যারেল, ফিডিং ব্যারেল, সাইড ফিডার ব্যারেল বা ডিগ্যাসিং ব্যারেল হিসাবে কনফিগার করা যেতে পারে।

এই অবস্থানগুলির জন্য অভিন্ন তাপীয় ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন নাও হতে পারে।

ফিডিং বিভাগে স্থিতিশীল উপাদান গ্রহণ বজায় রাখতে এবং ফিড খোলার কাছাকাছি অবাঞ্ছিত তাপীয় প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রা অবস্থার প্রয়োজন হতে পারে।

প্রধান প্রক্রিয়াকরণ বিভাগে পলিমার গলে, মিশ্রিত এবং চাপযুক্ত হওয়ার সাথে সাথে উচ্চতর যান্ত্রিক শক্তি ইনপুট এবং পরিবর্তনশীল তাপীয় লোড অনুভব করতে পারে।

একটি সাইড-ফিডিং বিভাগে প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়া তাপমাত্রা সাইড ফিডার এবং চারপাশের ব্যারেল বিভাগগুলির জন্য সঠিক ইন্টারফেসের সাথে একত্রিত করতে হবে।

ডিগ্যাসিং বিভাগের জন্য সঠিক ভেন্ট জ্যামিতি এবং উপযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন যাতে প্রক্রিয়াটি উদ্দিষ্ট ভেন্টিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকে।

এই কারণেই কুলিং লেআউটটি ব্যারেল অবস্থানের সাথে মিলিয়ে নেওয়া উচিত, প্রতিটি বিভাগে অন্ধভাবে মানসম্মত করার পরিবর্তে।

একটি OEM প্রতিস্থাপন টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল এর জন্য, যান্ত্রিক মাত্রাগুলি কেবল স্পেসিফিকেশনের একটি অংশ।

নতুন ব্যারেলটি পরীক্ষা করা উচিত:

বোর প্রোফাইল → কেন্দ্র দূরত্ব → বিভাগ দৈর্ঘ্য → সংযোগ মুখ → মাউন্টিং ছিদ্র → কুলিং পোর্ট → হিটিং ব্যবস্থা → ফিড বা ভেন্ট খোলার

একটি ব্যারেল যান্ত্রিকভাবে ফিট হতে পারে তবে কুলিং-ওয়াটার সংযোগগুলি ভুল অবস্থানে থাকলে ইনস্টলেশন সমস্যা তৈরি করতে পারে।

পুরানো মেশিনগুলির জন্য, বিদ্যমান প্রবেশ এবং প্রস্থান অবস্থানগুলি সংরক্ষণ করা হোস, পাইপিং এবং চারপাশের সরঞ্জামগুলির অপ্রয়োজনীয় পরিবর্তন কমাতে পারে।

যেখানে মূল অঙ্ক উপলব্ধ নয়, সেখানে উত্পাদনের আগে বিদ্যমান ব্যারেলটি পরিমাপ করা যেতে পারে এবং কুলিং-পোর্ট অবস্থানগুলি রেকর্ড করা যেতে পারে।

বর্তমান পণ্যটি বেস উপকরণ সমর্থন করে যার মধ্যে রয়েছে ৩৮CrMoAlA, ৪৫ স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল ৩০৪ এবং কাস্টমাইজড অ্যালয়, সেইসাথে নিকেল-ভিত্তিক লাইনার এবং HIP, ইন্টিগ্রাল অ্যালয় স্লিভ এবং লেজার ক্ল্যাডিংয়ের মতো উত্পাদন রুট।

উপাদান নির্বাচন এবং কুলিং ডিজাইন বিভিন্ন সমস্যা সমাধান করে।

উপাদান বা লাইনার প্রাথমিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানানো উচিত:

• ঘর্ষণজনিত ক্ষয়
• ক্ষয়
• প্রক্রিয়া মাধ্যম
• ফিলার সামগ্রী
• প্রয়োজনীয় পরিষেবা অবস্থা

কুলিং চ্যানেল প্রাথমিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানানো উচিত:

• তাপীয়-নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজনীয়তা
• ব্যারেল জ্যামিতি
• প্রক্রিয়া অবস্থান
• বিদ্যমান সংযোগ লেআউট

৩৮CrMoAlA এর জন্য, বর্তমান স্পেসিফিকেশন একটি নাইট্রাইডিং গভীরতা তালিকাভুক্ত করে ০.৪-০.৭ মিমি। এই মানটি বিশেষভাবে নাইট্রাইড করা ৩৮CrMoAlA বিকল্পের জন্য প্রযোজ্য এবং এটিকে লাইনার স্পেসিফিকেশন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

পুরানো ব্যারেলটি পরিমাপের রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে যখন মূল অঙ্ক উপলব্ধ নয়।

তবে, প্রতিস্থাপন বিকাশে মূল কার্যকরী মাত্রা এবং পরিষেবা ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট কোনও পরিবর্তন উভয়ই সনাক্ত করা উচিত।

মূল্যায়নে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• বোর ক্ষয়
• কেন্দ্র দূরত্ব
• সংযোগ মুখ
• বিভাগ দৈর্ঘ্য
• হিটিং ছিদ্র
• কুলিং চ্যানেল
• জল প্রবেশ এবং প্রস্থান অবস্থান
• ফিড, সাইড-ফিড বা ভেন্ট খোলার

এটি ক্ষতিগ্রস্ত মাত্রা পুনরুত্পাদন এড়াতে সাহায্য করে যখন বিদ্যমান এক্সট্রুশন লাইনের জন্য প্রয়োজনীয় ইন্টারফেসগুলি সংরক্ষণ করা হয়।

প্রাথমিক মূল্যায়নের জন্য, অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

1. এক্সট্রুডার মডেল এবং ব্যারেল অবস্থান
2. বিদ্যমান ব্যারেল অঙ্ক বা নমুনা
3. বোর এবং কেন্দ্র-দূরত্বের তথ্য
4. কুলিং-ওয়াটার প্রবেশ এবং প্রস্থান অবস্থান
5. প্রক্রিয়া উপাদান
6. স্বাভাবিক অপারেটিং তাপমাত্রা
7. বর্তমান তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রণ বা ব্যারেল-ক্ষয় সমস্যা

বিদ্যমান কুলিং সংযোগগুলির ছবিগুলি দরকারী যখন অঙ্কগুলি অসম্পূর্ণ থাকে।

না। সঠিক নকশা ব্যারেল জ্যামিতি, তাপীয় প্রয়োজনীয়তা, উপলব্ধ প্রবাহের অবস্থা এবং বিদ্যমান মেশিন ইন্টারফেসের উপর নির্ভর করে।

হ্যাঁ। কুলিং-পোর্ট অবস্থান এবং চ্যানেল কনফিগারেশন অঙ্ক, পরিমাপ বা বিদ্যমান ব্যারেল থেকে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

না। উচ্চ প্রক্রিয়া তাপমাত্রা স্ক্রু কনফিগারেশন, প্রক্রিয়া শিয়ার, ফিডিং শর্ত বা অপারেটিং লোডের সাথেও সম্পর্কিত হতে পারে।

হ্যাঁ। কুলিং-চ্যানেল কনফিগারেশন এবং উপাদান বা লাইনার নির্বাচন অ্যাপ্লিকেশনটির তাপীয় এবং ক্ষয় অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য রেখে আলাদাভাবে মিলানো যেতে পারে।

যদি আপনার বিদ্যমান ব্যারেলের তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রণ সমস্যা, অমিল কুলিং সংযোগ বা OEM প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, আমাদের ব্যারেল অঙ্ক, মেশিন মডেল, কুলিং-পোর্ট লেআউট এবং প্রক্রিয়া তথ্য পাঠান।

আমরা মূল্যায়ন করতে পারি:

ব্যারেল মাত্রা → কুলিং চ্যানেল → জল সংযোগ → প্রক্রিয়া অঞ্চল → উপাদান → ক্ষয় সুরক্ষা → OEM প্রতিস্থাপন ফিট

কুলিং চ্যানেল এবং OEM প্রতিস্থাপন পর্যালোচনার জন্য আপনার ব্যারেল ডেটা পাঠান