65-ক্লাস ইনটেক জোন প্রতিস্থাপনের জন্য 62.4 মিমি একক ফ্লাইট এসকে স্ক্রু উপাদান

একটি জীর্ণ ইনটেক-জোন স্ক্রু উপাদান একটি টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারের ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণ বিভাগে উপাদান গ্রহণ এবং সরানোর ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। একটি বিদ্যমান 65-ক্লাস এক্সট্রুশন লাইনের জন্য, উপাদান প্রতিস্থাপন করার জন্য কেবল নামমাত্র মেশিনের আকারের সাথে মিলানোর চেয়ে বেশি কিছু প্রয়োজন।

এই 62.4 মিমি টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার স্ক্রু উপাদান ইনটেক-জোন OEM প্রতিস্থাপনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে বাইরের ব্যাস, একক-ফ্লাইট এসকে প্রোফাইল, উপাদানের দৈর্ঘ্য, স্প্লাইন ইন্টারফেস এবং শেষ-মুখের মাত্রা বিদ্যমান স্ক্রু অ্যাসেম্বলির সাথে মিলতে হবে।

বর্তমান কনফিগারেশন ব্যবহার করে W6Mo5Cr4V2 / 6542 টুল স্টিল এবং নিয়ন্ত্রিত মাত্রিক সহনশীলতা সঠিক প্রতিস্থাপন ফিট সমর্থন করার জন্য।

কেন ইনটেক জোনের সঠিক স্ক্রু উপাদানের প্রয়োজন

ইনটেক জোন নির্ধারণ করে যে উপাদানটি কতটা কার্যকরভাবে স্ক্রু চ্যানেলে প্রবেশ করে এবং ডাউনস্ট্রিম গলানো এবং মিশ্রণ বিভাগগুলির দিকে অগ্রসর হয়।

মূল এসকে উপাদান পরিধানের সাথে সাথে, এর কার্যকর ফ্লাইট জ্যামিতি এবং কাজের ক্লিয়ারেন্স ধীরে ধীরে পরিবর্তিত হতে পারে। এটি অস্থির উপাদান গ্রহণ বা ফিডিং দক্ষতা হ্রাসে অবদান রাখতে পারে, বিশেষ করে যখন পাউডার বা কম বাল্ক ঘনত্বের ফর্মুলেশন প্রক্রিয়া করা হয়।

তবে, ইনটেক সমস্যাগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি স্ক্রু উপাদানের জন্য দায়ী করা উচিত নয়।

প্রকৃত ফিডিং পারফরম্যান্সও নির্ভর করে:

• ফিডার ক্ষমতা
• হপার আচরণ
• উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব
• স্ক্রু গতি
• সংলগ্ন পরিবাহী উপাদান
• ডাউনস্ট্রিম সীমাবদ্ধতা

সুতরাং, প্রতিস্থাপন এসকে উপাদানের উদ্দেশ্য হল কেবল একটি "আরও আক্রমণাত্মক" ফিডিং উপাদান ইনস্টল করার পরিবর্তে মূল প্রক্রিয়া অবস্থানে প্রয়োজনীয় জ্যামিতি পুনরুদ্ধার করা।

65-ক্লাস এক্সট্রুডারের জন্য 62.4 মিমি একক-ফ্লাইট এসকে জ্যামিতি

এই স্ক্রু উপাদানটি 65-ক্লাস টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশন সিস্টেমের জন্য 62.4 মিমি বাইরের ব্যাস এর চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছে।

একক-ফ্লাইট এসকে জ্যামিতি মূল ইনটেক-জোন ফাংশন এবং বিদ্যমান স্ক্রু কনফিগারেশনের সাথে মিলতে হবে।

গুরুত্বপূর্ণ প্রতিস্থাপন পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে:

• 62.4 মিমি বাইরের ব্যাস
• একক-ফ্লাইট এসকে প্রোফাইল
• উপাদানের দৈর্ঘ্য
• লিড এবং পিচ
• ট্রানজিশন জ্যামিতি
• অভ্যন্তরীণ স্প্লাইন ইন্টারফেস
• শেষ-মুখের মাত্রা
• স্ক্রু কনফিগারেশনে অবস্থান

চারপাশের স্ক্রু ডিজাইন বিবেচনা না করে কেবল ফ্লাইট প্রোফাইল পরিবর্তন করলে ফিলিং লেভেল, কনভেয়িং আচরণ, টর্ক বা ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা পরিবর্তিত হতে পারে।

OEM প্রতিস্থাপনের জন্য, প্রক্রিয়া মূল্যায়ন ছাড়াই মূল জ্যামিতি পরিবর্তন করার চেয়ে সঠিক কার্যকরী মিল সাধারণত বেশি গুরুত্বপূর্ণ।

সঠিক প্রতিস্থাপনের জন্য নিয়ন্ত্রিত সহনশীলতা

যখন কেবল এক বা একাধিক স্ক্রু উপাদান প্রতিস্থাপন করা হচ্ছে, তখন মাত্রিক সামঞ্জস্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।

বর্তমান উত্পাদন স্পেসিফিকেশনে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• দৈর্ঘ্য সহনশীলতা: ±0.01 মিমি
• ওডি সহনশীলতা: -0.03 / 0 মিমি
• ট্রানজিশন আর্ক সহনশীলতা: ±0.02 মিমি

একটি মডুলার টুইন স্ক্রু অ্যাসেম্বলিতে শ্যাফ্ট বরাবর অবিচ্ছিন্নভাবে ইনস্টল করা অনেক পৃথক উপাদান থাকে।

যদি একটি প্রতিস্থাপন উপাদানের ভুল দৈর্ঘ্য বা শেষ-মুখের মাত্রা থাকে, তবে ত্রুটি প্রতিবেশী উপাদান, মোট স্ক্রু-স্ট্যাক দৈর্ঘ্য এবং চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলির অবস্থাকে প্রভাবিত করতে পারে।

নিয়ন্ত্রিত সহনশীলতা নতুন এসকে উপাদানকে অপ্রত্যাশিত ফাঁক, হস্তক্ষেপ বা পজিশনিং ত্রুটি ছাড়াই বিদ্যমান স্ক্রু সেটে সংহত করতে সহায়তা করে।

পরিধান-এক্সপোজড পজিশনের জন্য W6Mo5Cr4V2 / 6542 টুল স্টিল

বর্তমান উপাদানটি W6Mo5Cr4V2 থেকে তৈরি করা হয়েছে, যা সাধারণত 6542 টুল স্টিল নামে পরিচিত।

উপাদান নির্বাচন এখনও প্রকৃত প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত করা উচিত।

ইনটেক এলাকার পরিধান নির্ভর করে:

• পলিমার প্রকার
• খনিজ ফিলার সামগ্রী
• গ্লাস ফাইবার
• পাউডার অ্যাডিটিভস
• স্ক্রু গতি
• অপারেটিং সময়
• স্থানীয় লোডিং অবস্থা

যদি বিদ্যমান 6542 উপাদান ইতিমধ্যে গ্রহণযোগ্য পরিষেবা জীবন প্রদান করে থাকে, তবে একই উপাদান স্পেসিফিকেশন বজায় রাখা একটি ব্যবহারিক প্রতিস্থাপন পছন্দ হতে পারে।

যদি মূল উপাদানটি প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত পরিধান করে, তবে কেবল আরেকটি অভিন্ন উপাদান তৈরি করার আগে পরিধান প্রক্রিয়াটি পর্যালোচনা করা উচিত।

সবচেয়ে ব্যয়বহুল বা শক্ত উপাদান প্রতিটি ইনটেক-জোন পজিশনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে সেরা বিকল্প নয়।

OEM প্রতিস্থাপনের জন্য 62.4 মিমি ওডি মেলানোর চেয়ে বেশি কিছু প্রয়োজন

নামমাত্র বাইরের ব্যাস কেবল সাধারণ উপাদানের আকার সনাক্ত করে।

একটি নির্ভরযোগ্য প্রতিস্থাপনের জন্য মিলতে হবে:

কাজের প্রোফাইল → লিড এবং পিচ → উপাদানের দৈর্ঘ্য → অভ্যন্তরীণ স্প্লাইন → শেষ মুখ → ট্রানজিশন জ্যামিতি → ইনস্টলেশন পজিশন

স্প্লাইন ইন্টারফেস বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি শ্যাফ্ট এবং স্ক্রু উপাদানের মধ্যে টর্ক স্থানান্তর করে।

যদি স্প্লাইন ক্লিয়ারেন্স খুব বড় হয়ে যায়, বারবার লোডিং আপেক্ষিক আন্দোলন এবং ইন্টারফেস পরিধান বাড়াতে পারে।

যদি ফিট খুব টাইট হয়, ইনস্টলেশন এবং অপসারণ কঠিন হতে পারে।

সুতরাং, উদ্দেশ্য হল পুরানো উপাদানের বাহ্যিক চেহারা কেবল পুনরুত্পাদন করার পরিবর্তে বিদ্যমান শ্যাফ্টের সাথে সঠিক কার্যকরী ফিট পুনরুদ্ধার করা।

একটি জীর্ণ নমুনা থেকে একটি এসকে উপাদান প্রতিস্থাপন

পুরানো এক্সট্রুশন লাইনগুলিতে সবসময় সম্পূর্ণ মূল অঙ্কন থাকে না।

এই ক্ষেত্রে, একটি বিদ্যমান স্ক্রু উপাদান পরিমাপ এবং প্রতিস্থাপন উন্নয়নের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

তবে, একটি জীর্ণ নমুনা সরাসরি অনুলিপি করা উচিত নয়।

চূড়ান্ত মাত্রা নির্ধারণের আগে, পুরানো উপাদানটি পরীক্ষা করা উচিত:

• ফ্লাইট পরিধান
• বাইরের ব্যাস হ্রাস
• স্প্লাইন পরিধান
• শেষ-মুখের পরিধান
• ট্রানজিশন-প্রোফাইল পরিধান
• দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের কারণে পরিবর্তন

যেখানে সম্ভব, জীর্ণ উপাদানটিকে প্রতিবেশী স্ক্রু উপাদান, শ্যাফ্ট ইন্টারফেস বা অন্যান্য মূল মাত্রার সাথে তুলনা করা সঠিক কার্যকরী জ্যামিতি পুনর্গঠনে সহায়তা করতে পারে।

এটি নতুন উপাদানে পরিষেবা পরিধান পুনরুত্পাদন এড়ায়।

কেবলমাত্র জীর্ণ ইনটেক-জোন উপাদানটি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে?

অনেক মডুলার টুইন স্ক্রু সিস্টেমে, হ্যাঁ।

যদি শ্যাফ্ট, ব্যারেল এবং অবশিষ্ট স্ক্রু উপাদানগুলি গ্রহণযোগ্য অবস্থায় থাকে, তবে সম্পূর্ণ স্ক্রু সেট পরিবর্তন না করে একটি পৃথক জীর্ণ এসকে উপাদান প্রতিস্থাপনের জন্য মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

নতুন উপাদানটি অবশ্যই মিলতে হবে:

বিদ্যমান শ্যাফ্ট → প্রতিবেশী উপাদান → মূল প্রক্রিয়া পজিশন → সামগ্রিক স্ক্রু কনফিগারেশন

যদি প্রতিস্থাপনের পরে ফিডিং পারফরম্যান্স পুনরুদ্ধার না হয়, তবে আশেপাশের পরিবাহী উপাদান, ফিডার অবস্থা এবং ডাউনস্ট্রিম সীমাবদ্ধতাও পরীক্ষা করা উচিত।

একটি উপাদান প্রতিস্থাপন সম্পূর্ণ ফিডিং সিস্টেমে অন্য কোথাও একটি সমস্যা পূরণ করতে পারে না।

প্রতিস্থাপন মূল্যায়নের জন্য কী তথ্য প্রয়োজন?

প্রাথমিক পর্যালোচনার জন্য, অনুগ্রহ করে সরবরাহ করুন:

1. এক্সট্রুডার মডেল বা 65-ক্লাস মেশিন তথ্য
2. বিদ্যমান এসকে স্ক্রু উপাদান অঙ্কন বা নমুনা
3. স্ক্রু কনফিগারেশনে উপাদানের অবস্থান
4. প্রক্রিয়াজাত উপাদান
5. উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব, যদি জানা থাকে
6. জীর্ণ উপাদানের ছবি
7. মিলিত শ্যাফ্ট বা স্প্লাইন তথ্য, যদি উপলব্ধ থাকে

যদি মূল অঙ্কন অনুপলব্ধ থাকে, তবে জীর্ণ এলাকাগুলি সনাক্ত করার পরে ব্যবহৃত উপাদানটি পরিমাপ করা যেতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি প্রতিস্থাপন স্ক্রু উপাদান তৈরি করার জন্য কি 62.4 মিমি ওডি যথেষ্ট?

না। কাজের প্রোফাইল, লিড, উপাদানের দৈর্ঘ্য, স্প্লাইন, শেষ মুখ এবং ট্রানজিশন জ্যামিতি অবশ্যই বিদ্যমান স্ক্রু অ্যাসেম্বলির সাথে মিলতে হবে।

একটি একক-ফ্লাইট এসকে উপাদান কি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিডিং ক্ষমতা বৃদ্ধি করে?

না। ফিডিং পারফরম্যান্স ফিডার ক্ষমতা, উপাদানের বাল্ক ঘনত্ব, স্ক্রু গতি, সংলগ্ন স্ক্রু উপাদান এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া অবস্থার উপরও নির্ভর করে।

একটি জীর্ণ এসকে উপাদান কি প্রতিস্থাপন নমুনা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। তবে, পরিষেবা পরিধান নতুন উপাদানে পুনরুত্পাদন করা হয় না তা নিশ্চিত করার জন্য জীর্ণ এলাকাগুলি প্রথমে সনাক্ত করতে হবে।

কেবলমাত্র একটি জীর্ণ ইনটেক-জোন উপাদান প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে?

হ্যাঁ, যখন শ্যাফ্ট, ব্যারেল এবং প্রতিবেশী স্ক্রু উপাদানগুলি ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত থাকে এবং নতুন উপাদানটি সঠিকভাবে মেলানো যেতে পারে।

62.4 মিমি এসকে স্ক্রু উপাদান প্রতিস্থাপন পর্যালোচনা অনুরোধ করুন

যদি আপনার 65-ক্লাস এক্সট্রুশন লাইনে একটি জীর্ণ ইনটেক-জোন এসকে উপাদান বা অস্থির উপাদান গ্রহণ থাকে, তবে বিদ্যমান উপাদান, অঙ্কন বা মাত্রিক তথ্য তার স্ক্রু কনফিগারেশনে তার অবস্থান সহ আমাদের পাঠান।

আমরা মূল্যায়ন করতে পারি:

62.4 মিমি মাত্রা → একক-ফ্লাইট এসকে প্রোফাইল → স্প্লাইন ইন্টারফেস → উপাদানের দৈর্ঘ্য → শেষ-মুখের ফিট → উপাদান → OEM প্রতিস্থাপন সামঞ্জস্য

ইনটেক-জোন প্রতিস্থাপন পর্যালোচনার জন্য আপনার 62.4 মিমি এসকে স্ক্রু উপাদান ডেটা পাঠান