সেকশন প্রতি সেকশন প্রতিস্থাপনের জন্য মডুলার টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেল

এই মডুলার টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার ব্যারেলটি এমন ব্যবহারকারীদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের সম্পূর্ণ ব্যারেল সেট পরিবর্তন না করেই একটি পৃথক পরিধান, ক্ষতিগ্রস্থ বা কার্যকরীভাবে অনুপযুক্ত ব্যারেল বিভাগ প্রতিস্থাপন করতে হবে।

প্রতিটি বিভাগ বিদ্যমান ব্যারেল সমাবেশের সাথে মেলে এমনভাবে তৈরি করা যেতে পারে, যার মধ্যে খাঁজ, কেন্দ্রের দূরত্ব, সামগ্রিক দৈর্ঘ্য, অবস্থান পৃষ্ঠতল, বোল্ট গর্ত এবং সংযোগের মাত্রা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এটি একটি ব্যবহারিক সমাধান প্রদান করে যখনঃ

• শুধুমাত্র এক বা দুটি ব্যারেল বিভাগ গুরুতরভাবে পরা হয়

• খাওয়ানো, ভেন্টিলেশন বা পাশের খাওয়ানো বিভাগ ক্ষতিগ্রস্ত হয়

• প্রক্রিয়া একটি ভিন্ন পোর্ট কনফিগারেশন প্রয়োজন

• একটি প্রতিস্থাপন বিভাগের পার্শ্ববর্তী ব্যারেল সঙ্গে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না

• ব্যবহারকারী একটি সম্পূর্ণ ব্যারেল সেট প্রতিস্থাপন খরচ কমাতে চায়

• রক্ষণাবেক্ষণের সময় উৎপাদন বন্ধের সময় সীমিত করা উচিত

সম্পূর্ণ এক্সট্রুডার ব্যারেল জুড়ে পোশাক সবসময় সমানভাবে বিতরণ করা হয় না।

খাওয়ানোর অঞ্চল, গলানোর অঞ্চল, মাখনের অঞ্চল এবং উচ্চ চাপের বিভাগগুলি বিভিন্ন স্তরের পোশাকের সম্মুখীন হতে পারে।একটি বিভাগ তার সেবা সীমা পৌঁছে যখন অবশিষ্ট বিভাগে এখনও ব্যবহারযোগ্য হয়.

একটি মডুলার প্রতিস্থাপন ক্ষতিগ্রস্ত বিভাগটি স্বাধীনভাবে পরিবর্তন করতে দেয়।

এটি ব্যবহারকারীদের সাহায্য করতে পারেঃ

• প্রতিস্থাপন খরচ হ্রাস করুন

• ব্যবহারযোগ্য ব্যারেল সেকশন সংরক্ষণ

• রক্ষণাবেক্ষণ প্রস্তুতি সংক্ষিপ্ত

• খুচরা যন্ত্রাংশের সঞ্চয় কমানো

• স্থানীয় পরিধান বা ক্ষতির জন্য দ্রুত প্রতিক্রিয়া

প্রতিস্থাপনের আগে, সংলগ্ন ব্যারেল এবং স্ক্রু উপাদানগুলিও পরীক্ষা করা উচিত। নতুন বিভাগটি পৃথকভাবে মূল্যায়ন করার পরিবর্তে বিদ্যমান সমাবেশের সাথে সঠিকভাবে কাজ করতে হবে।

একই নামমাত্র আকারের ব্যারেল সবসময় বিনিময়যোগ্য হয় না।

বিভিন্ন এক্সট্রুডার বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, খাঁজ জ্যামিতি, কেন্দ্রীয় দূরত্ব, বোল্ট-হোল বিন্যাস, অবস্থান গঠন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করতে পারে।

নিম্নলিখিত মাত্রা সাধারণত নিশ্চিত করা হয়ঃ

• অভ্যন্তরীণ খাঁজ মাত্রা

• কেন্দ্রীয় দূরত্ব

• ব্যারেলের দৈর্ঘ্য

• সামনের এবং পিছনের সংযোগ পৃষ্ঠতল

• অবস্থান নির্ধারণের পদক্ষেপ

• বোল্ট-হোলের ব্যাসার্ধ এবং অবস্থান

• সমন্বয় বৈশিষ্ট্য

• বন্দরের অবস্থান এবং মাত্রা

• গরম এবং শীতল করার ইন্টারফেস

লক্ষ্য হল নিশ্চিত করা যে নতুন অংশটি সংলগ্ন ব্যারেলগুলির সাথে সঠিকভাবে সংযুক্ত হয় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন অভ্যন্তরীণ প্রবাহ পথ বজায় রাখে।

পার্শ্ববর্তী ব্যারেলগুলির মধ্যে ভুল মিল একটি অভ্যন্তরীণ পদক্ষেপ, খাঁজ অফসেট বা অসম সংযোগ পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে।

এই সমস্যাগুলি হতে পারেঃ

• জয়েন্ট এ উপাদান ধরে রাখা

• স্থানীয় অতিরিক্ত তাপমাত্রা বা অবনতি

• চাপের পরিবর্তন

• সংযোগের কাছাকাছি অস্বাভাবিক পরিধান

• সেকশনের মধ্যে ফুটো

• সমাবেশের অসুবিধা

মূল অঙ্কনগুলি পছন্দ করা হয়। যখন অঙ্কনগুলি উপলভ্য না হয়, একটি ব্যবহৃত নমুনা এবং সম্পূর্ণ মাত্রিক তথ্য বিপরীত পরিমাপের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

পরা আকারগুলি সরাসরি অনুলিপি করার পরিবর্তে চিহ্নিত করা এবং সংশোধন করা উচিত।

এটি পরিবহন, গলন, মিশ্রণ এবং চাপ-গঠনের অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়।

একটি প্রধান খাওয়ানোর খোলার সাথে নির্মিত এবং বিদ্যমান হপার বা খাওয়ানোর সিস্টেমের সাথে মেলে।

বায়ু, আর্দ্রতা বা অস্থির উপাদান অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়। খোলার এবং flange প্রক্রিয়া অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যাবে।

গ্লাস ফাইবার, খনিজ ফিলার, অ্যাডিটিভ বা অন্যান্য উপকরণ যোগ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

সম্পূর্ণ ব্যারেল সমাবেশ পুনর্নির্মাণ ছাড়া একটি প্রক্রিয়া পরিবর্তন অংশ হিসাবে একটি পৃথক কার্যকরী বিভাগ পরিবর্তন করা যেতে পারে।

বিভিন্ন বিভাগে বিভিন্ন উপাদান সমাধান প্রয়োজন হতে পারে।

একটি স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রাইড স্টিলের বিভাগটি মাঝারি পরিধানের সাথে সাধারণ যৌগিকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। গুরুতর ঘর্ষণ, চাপ বা জারাতে এক্সপোজ করা বিভাগগুলিকে উন্নত সুরক্ষার প্রয়োজন হতে পারে।

উপলভ্য বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• নাইট্রাইডেড বোরে 38CrMoAlA

• সরঞ্জাম-স্টিলের আস্তরণ

• বিমেটালিক লাইনার

• নিকেল ভিত্তিক পরিধান-প্রতিরোধী আস্তরণ

• লেজার-ক্ল্যাটেড অভ্যন্তরীণ খাঁজ

• ইন্টিগ্রেটেড অ্যালগ্রিডের আস্তরণ

• ক্ষয় প্রতিরোধী খাদ সিস্টেম

সম্পূর্ণ ব্যারেল সেট সবসময় একই উপাদান ব্যবহার করতে হবে না।

পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণগুলি উচ্চ পরিধান অঞ্চলে কেন্দ্রীভূত করা যেতে পারে, যখন কম চাহিদাপূর্ণ বিভাগগুলি আরও অর্থনৈতিক কনফিগারেশন ব্যবহার করে।

পরিদর্শনটি পৃথক বিভাগ এবং বিদ্যমান ব্যারেল সমন্বয়ের সাথে এর সামঞ্জস্যতা উভয়ের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

পরিদর্শন আইটেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করতে পারেঃ

• খাঁজ আকার এবং জ্যামিতি

• কেন্দ্রীয় দূরত্ব

• সমান্তরালতা

• মোট দৈর্ঘ্য

• সংযোগ-পার্শ্বের নির্ভুলতা

• পজিশনিং মাত্রা

• বোল্ট-হোলের অবস্থান

• বন্দরের মাত্রা

• সংলগ্ন বিভাগগুলির সাথে সারিবদ্ধতা

• গরম বা শীতল চ্যানেল সিলিং

ভবিষ্যতে পুনরাবৃত্তি আদেশের জন্য মাত্রা রেকর্ড সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

দয়া করে উল্লেখ করুনঃ

1. এক্সট্রুডার ব্র্যান্ড এবং মডেল

2. ক্ষতিগ্রস্ত ব্যারেল বিভাগের অবস্থান

3. অরিজিনাল ডায়াগ্রাম, যদি পাওয়া যায়

4. ব্যবহৃত নমুনা বা বিস্তারিত ছবি

5. খাঁজ ব্যাসার্ধ এবং কেন্দ্রীয় দূরত্ব

6. মোট দৈর্ঘ্য

7. সামনের এবং পিছনের সংযোগের মাত্রা

8. বোল্ট-হোল এবং অবস্থান বিবরণ

9. বন্দরের ধরন এবং মাত্রা

10. প্রক্রিয়াকৃত উপাদান এবং ফিলার সামগ্রী

11. পরাজয় বা প্রক্রিয়া সমস্যার বর্ণনা

12. প্রয়োজনীয় পরিমাণ

সমীপবর্তী অংশ সম্পর্কে তথ্য এছাড়াও সমন্বয় সামঞ্জস্যতা চেক করার জন্য সহায়ক।

যে অংশটি প্রতিস্থাপন করতে হবে তার অঙ্কন, নমুনা তথ্য এবং ইনস্টলেশনের অবস্থান আমাদের পাঠান।

• শুধুমাত্র ক্ষতিগ্রস্ত অংশটি প্রতিস্থাপন করা যায় কিনা

• কোন সংযোগের মাত্রা নিশ্চিত করতে হবে

• সংলগ্ন অংশগুলি ব্যবহারযোগ্য কিনা

• উপকরণটি আপগ্রেড করা উচিত কিনা

• খাওয়ানো, ভেন্টিলেশন বা পাশের খাওয়ানোর জন্য বিভাগটি পরিবর্তন করা যেতে পারে কিনা

সামঞ্জস্যতা পর্যালোচনার জন্য আপনার ব্যারেল বিভাগের অঙ্কন পাঠান