গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের জন্য বাইমেটালিক পরিধান প্রতিরোধী নীডিং ব্লক

এই বাইমেটালিক নিডিং ব্লকটি গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যার মধ্যে PA, PC, PBT, PET, PPS এবং PP ফর্মুলেশন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

এর বাইমেটালিক কাঠামো একটি উচ্চ-কঠিনতাযুক্ত পরিধান-প্রতিরোধী সংকর স্তরকে একটি শক্ত ইস্পাত কোরের সাথে একত্রিত করে। মেটালার্জিক্যালি বন্ডেড নির্মাণ ঘর্ষণজনিত পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে, যখন উচ্চ-টর্ক টুইন স্ক্রু এক্সট্রুশনের জন্য প্রয়োজনীয় কাঠামোগত দৃঢ়তা বজায় রাখে।

নিডিং ব্লকটিতে একটি উচ্চ-কঠিনতাযুক্ত সংকর পৃষ্ঠ স্তর রয়েছে যা একটি শক্ত ইস্পাত কোরের সাথে মেটালার্জিক্যালি বন্ডেড।

ওয়্যার-রেজিস্ট্যান্ট স্তরটি গ্লাস ফাইবার দ্বারা সৃষ্ট অবিচ্ছিন্ন ঘর্ষণ থেকে নিডিং ডিস্কের প্রান্ত এবং কার্যকারী পৃষ্ঠগুলিকে রক্ষা করে, যখন কোরটি চাহিদাযুক্ত কম্পাউন্ডিং অবস্থার অধীনে প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা এবং লোড-বহন ক্ষমতা সরবরাহ করে।

নির্বাচিত সংকর এবং নিশ্চিত তাপ-চিকিৎসা স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC 60–64 পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

পাঁচ-ডিস্ক, 45° ফরোয়ার্ড-স্ট্যাগার্ড কনফিগারেশন মিশ্রণের তীব্রতা এবং ফরোয়ার্ড উপাদান পরিবহনের মধ্যে একটি ব্যবহারিক ভারসাম্য সরবরাহ করে।

এটি আরও সীমাবদ্ধ নিডিং কনফিগারেশনের সাথে যুক্ত অতিরিক্ত ব্যাক প্রেসার তৈরি না করে উন্নত গ্লাস ফাইবার ওয়েটিং এবং বিতরণের জন্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।

পলিমার প্রকার, গ্লাস ফাইবার সামগ্রী, আউটপুট প্রয়োজনীয়তা এবং লক্ষ্য ফাইবারের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে ডিস্কের পরিমাণ, ডিস্কের প্রস্থ এবং স্ট্যাগারিং কোণও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

নিডিং ডিস্কগুলি নিয়ন্ত্রিত শিয়ার এবং এলংগেশনাল ফ্লো তৈরি করে, যা পলিমার মেল্টকে গ্লাস ফাইবারগুলিকে ভেজাতে এবং ম্যাট্রিক্স জুড়ে আরও সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে।

উন্নত ফাইবার বিতরণ এглоমারেশন কমাতে এবং চূড়ান্ত যৌগে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সমর্থন করতে সাহায্য করতে পারে।

গ্লাস ফাইবার কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য মিশ্রণের তীব্রতা এবং ফাইবার দৈর্ঘ্য ধারণের মধ্যে একটি নিয়ন্ত্রিত ভারসাম্যের প্রয়োজন।

অতিরিক্ত শিয়ার বিতরণ উন্নত করতে পারে তবে ফাইবারগুলিকে ছোট করতে এবং গলিত তাপমাত্রা বাড়াতে পারে। তাই প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ শর্তাবলী অনুসারে নিডিং কোণ, ডিস্কের প্রস্থ এবং ইনস্টলেশন অবস্থান নির্বাচন করা উচিত।

বাইমেটালিক পরিধান স্তরটি ঘর্ষণজনিত গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড উপকরণগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচলিত নাইট্রাইড নিডিং ব্লকগুলির তুলনায় প্রোফাইল হ্রাস এবং ডিস্ক-এজ পরিধানের বিরুদ্ধে উন্নত প্রতিরোধ ক্ষমতা সরবরাহ করে।

প্রকৃত পরিষেবা জীবন গ্লাস ফাইবার সামগ্রী, পলিমার প্রকার, স্ক্রু গতি, আউটপুট, স্ক্রু কনফিগারেশন এবং অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

নিশ্চিত অঙ্কন, নমুনা বা প্রযুক্তিগত মাত্রা অনুসারে প্রতিটি নিডিং ব্লক নির্ভুলভাবে মেশানো হয়।

বাইরের ব্যাস, উপাদানের প্রস্থ, ডিস্ক কোণ, বোর এবং স্প্লাইন প্রোফাইল সহ গুরুত্বপূর্ণ মাত্রাগুলি সঠিক ইনস্টলেশন এবং বিদ্যমান স্ক্রু শ্যাফ্ট এবং সংলগ্ন উপাদানগুলির সাথে নির্ভরযোগ্য মিল সমর্থন করার জন্য পরিদর্শন করা হয়।

• PA6-GF30
• PA66-GF30 এবং PA66-GF50
• PC-GF20 এবং PC-GF30
• PBT-GF30 এবং PBT-GF50
• PET-GF30
• PPS-GF40
• PP-GF20, PP-GF30 এবং PP-GF40

দীর্ঘ গ্লাস ফাইবার যৌগগুলির জন্য একটি ডেডিকেটেড লো-শিয়ার স্ক্রু কনফিগারেশনের প্রয়োজন এবং প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত ফাইবার দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে আলাদাভাবে মূল্যায়ন করা উচিত।

• অটোমোটিভ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক কম্পাউন্ড
• ইলেকট্রিক্যাল কানেক্টর উপকরণ
• পাওয়ার টুল হাউজিং কম্পাউন্ড
• কাঠামোগত থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান
• শিল্প রিইনফোর্সড প্লাস্টিক কম্পাউন্ড
• গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পেলেট উৎপাদন

• স্ক্রু ব্যাস
• ডিস্কের পরিমাণ
• ডিস্কের প্রস্থ
• স্ট্যাগারিং কোণ
• ফরোয়ার্ড, নিউট্রাল বা রিভার্স কনফিগারেশন
• ওয়্যার-রেজিস্ট্যান্ট সংকর স্তর
• কোর উপাদান
• সারফেস লেয়ারের পুরুত্ব
• বোর এবং স্প্লাইন মাত্রা
• বিদ্যমান স্ক্রু কনফিগারেশন
• গ্রাহকের অঙ্কন বা পরিধান করা নমুনা

চালানের আগে নিশ্চিত অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রতিটি নিডিং ব্লক পরিদর্শন করা হয়। পরিদর্শন আইটেমগুলির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• বাইরের ব্যাস
• মোট উপাদানের প্রস্থ
• ডিস্কের প্রস্থ এবং স্ট্যাগারিং কোণ
• বোর এবং স্প্লাইন মাত্রা
• পৃষ্ঠের কঠোরতা
• স্তর পুরুত্ব
• পৃষ্ঠের ত্রুটি
• সংলগ্ন উপাদানগুলির সাথে মাত্রিক ফিট

পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, পরিদর্শন পদ্ধতিগুলির মধ্যে মাত্রিক পরিমাপ, কঠোরতা পরীক্ষা, ডাই পেনিট্রান্ট পরিদর্শন এবং বাইমেটালিক বন্ডিং কাঠামোর মেটালোগ্রাফিক যাচাইকরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

অনুরোধে উপাদান সার্টিফিকেট এবং মাত্রিক পরিদর্শন রেকর্ড সরবরাহ করা যেতে পারে।